全球最大气膜建筑正在施工中...

气膜结构相对于传统钢结构的技术、经济优势

（1）气膜式储煤场的全智能监控体系

气膜式储煤场是PLC全智能监控建筑体系，其整体控制体系包括：模块控制系统、室内外环境监控系统、温度控制系统、能耗控制系统、控压系统、新风循环系统、备用能源系统等。

气膜式储煤场针对煤炭储运相关特点需要，专门加装瓦斯监控体系、煤炭粉尘浓度监控体系，自动调节通风换气量，以确保煤仓的绝对安全。

气膜式储煤场的室内外通用监控系统可以监测到室外的温度、湿度、风力、降水量、车辆进出、室外安全等；室内监控可以完全掌控室内温度、温度、出风量、光线照度、煤炭的地表温度和内部温度的测量等。

有了这些信息，客户可以随时查阅历史记录、远程掌控物资的储备情况，可以根据需要自动设置报警指示。气膜式储煤场的这些监控手段给客户提供了贴心的服务，大大减少了人员巡视等费用，也给客户提供了煤炭物资在储藏阶段所需的全部基本状况资料。

（2）气膜建筑结构的全封闭环保体系

气膜式储煤场全封闭的基本要求很好的保证了储煤场的环保要求，这一点是其他建筑体系无法比拟的。随着气膜式储煤场的建立，其煤场周边环境的改善也会立竿见影的；另外其透光膜设计减少了室内光照的能量消耗；还有其独特的发散光设计使室内光照无死角，也使室内灯光照明做到省电高效，而且能够保证夜间生产的安全。

（3）气膜式储煤场的无梁无柱

气膜式储煤场能够做到无梁无柱、无需要刚性支撑，全凭气压支持起整个建筑体系的设计形式，这是超越其他建筑形式的最佳优势。其最大的跨度可以做到180米，长度不限可任意延伸；其构造的大空间也是优势之一，可以在同等跨度情况下，高度可以做到比其他建筑形式高出三到四倍，这也使其增大了的容积同时，也使各种巨型机械能够自如的在气膜储煤场内部回转和移动。

根据国外资料，大容积的气膜式储煤场，内部空间环境类似室外，进一步加强了煤炭生产的安全。

（4）气膜式储煤场的保暖特性有利于冬季机械生产

气膜式储煤场其人造的室内环境可保证室内温度在合理范围内，在内蒙冬季酷寒的外部环境下，无需对机械设备做特殊的保暖处理，大大有利于机械和车辆的正常运转。

（5）保证生产安全

极轻的自重保证了气膜建筑的抗震安全。即使出现意外的塌膜现象也不会对昂贵的生产设备造成破坏。

膜材表面光滑，气膜内部没有任何结构件，煤尘无法沉积，降低爆炸危险。

机械送排风系统每小时0.5～1次换气，即使干雾抑尘系统损坏，也能保证正常生产。

（6）进一步降低造价和运行维护费用

气膜基础可以直接搁置在地上，并用锚杆固定，无需地基开挖就可以安装使用，既避免破坏环境，也节省了费用。

气膜式储煤场在使用过程中也非常的经济。其采用透光膜设计，白天能够充分利用日照光度无需补光，夜晚利用高效节能的二次漫反射的专利照明系统，大大节约照明用电。另外气膜式储煤场是全智能式建筑体系，其风量、照明控制等都是可控可调的，完全可以根据现况需要进行合理调节。

钢结构储煤场的结构构件在高污染环境下须3～5年重新涂刷防腐涂料，5～7年更换彩钢板围护，总维护费用要占到原投资1/3。而建筑膜材耐各种强酸强碱腐蚀，耐老化，在25年使用期内零维护。

（7）社会效益极其明显

传统的钢结构煤棚需要消耗大量的钢材，同时由于对于基础的要求高，钢筋混凝土基础的体量通常也比较大，也要消耗大量的水泥。钢材和水泥在生产的过程中，都是需要消耗大量的资源产生大量碳排放。生产1吨钢材通常需要消耗0.74吨的标准煤，产生1.9吨的二氧化碳排放。这个项目按传统的钢结构煤棚大约需要6500吨钢材。因此这个气膜煤棚节约标准煤：4810吨，少产生二氧化碳：12350吨，相当于种了70000棵树。同时，我们还节约了60%混凝土使用量，减少碳排放的效果同钢材相当。

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