北京贵承新技术有限公司是一家从事特殊建筑材料开发和生产的专业企业。公司的产品在电力、铁路、化工、隧道、桥梁等特殊领域以及工业与建筑工程中广泛应用。公司是以技术为核心，以服务为先机，以客户为中心，来提高产品质量和环保性能，在激烈的市场竞争中不断发展，与客户在合作交往过程中建立融洽互信的合作关系。公司将以更优质的技术服务，诚信的经营理念，与新老合作伙伴积极合作，共谋发展，同创辉煌。

公司营销网络遍及北京、天津、山东、山西、陕西、内蒙、江苏、新疆等全国二十多个省、市、自治区。产品广泛应用于冶金、电力、石化、轻工、工民建市政工程等诸多行业的结构加固与修复、设备与高铁建设系统。道路抢修、保温防水、海工阻锈防腐等近千个国家及省、市重点工程。产品以优良的品质、合理的价位、良好的使用效果、完善的售后服务，深受专家好评，备受用户睐。
 

灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
 

奥泰利CGM无收缩微膨胀灌浆料性能特点：
 
耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
 
 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。 
 
早强、高强 三天强度最高可达50Mpa以上，设备安装完毕三天后即可远行生产。 
 自流态  现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
 
 微膨胀 以保证设备与基础紧密接触 

CGM无收缩微膨胀灌浆料类别和使用范围：
 
CGM—1〔普通型〕主要用于地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度大于30mm 小于150mm 设备基础二次灌浆。
 
CGM—2〔加固型〕 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。
 
CGM— 3〔超流态〕 高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Mpa以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
 
CGM— 4〔抢修料〕 超早强、微膨胀，一小时强度可达到20Mpa以上，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。 

CGM灌浆料技术特点：
（1）     早强高强：一天强度最高可达50 Mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。
（2）     自流太：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不许振捣便可填充设备基础的全部间隙。
（3）     微膨胀：以保证设备与基础紧密接触。
（4）     耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
（5）     抗油性：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
 
CGM灌浆料类型和适用范围
 
型号                                                          使用范围
CGM—1〔普通型灌浆料〕
地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。
CGM—2〔加固型灌浆料〕
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM--3〔超流态灌浆料〕
高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4〔抢修灌浆料〕
超早强、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。
CGM〔锚固料〕
由无机材料组成，植筋成本低，不含有机挥发物；可在潮湿基面上作业，植筋后面可满足钢筋的焊接要求；与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。

 
CGM灌浆料施工方法
1、准备施工前要用到的搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2、CGM灌浆料的拌和和应注意事项：
 
 （1） CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的拌和料进行灌浆。
 
 （2）CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌，推荐采用强制式搅拌机拌和。
 
（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。
 
(4)冬季施工时，应采用60oC的温水拌和灌浆料，以保证浆体的人模温度在价“C以上。
 
 （5）现场使用时，严禁在OGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
 
3、地脚螺栓锚固的施工方法：
          
（1）         地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔壁应粗糙。
 
（2）         成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分温润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。m将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓，
 
（3）         灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
 
4、设备基础二次灌浆的施工方法：
          
（1）         设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面，不得有碎石、浮果浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前清除积水。
 
（2）         按灌浆施工图文设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在门omm左右，模板项部标高应高出设备底座下表面50mm。
 
（3）         较长设备或轨道基础的灌浆，应分段施工，每段长度不应超过sin。大型设备，或设备底板具有复杂结构时，应采用压力灌浆。
 
（4）         应从一例或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一恻溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
（5）         灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的句质性。
 
（6）       设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6d、时沿设备边缘向外切45”斜角（见图），以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6d、时用抹刀将灌浆层表面压光（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响。
CGM灌浆料施工养护
1、 灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
 
2、 冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
 
3、 灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
 
4、 在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或  铁锨工具轻轻铲除。
 
 
5、 不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
 
CGM灌浆料包装贮运：
 1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输