技术参数：
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成分 |
乳液、颜填料、各类助剂 |
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光泽 |
哑光 |
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颜色 |
白色、调色（GSB16-1629-2003建筑涂料色卡） |
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固体含量 |
60.0±2.0% |
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比重 |
1.28 |
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理论耗漆 |
8-10 m2/kg(忽略损耗，平面一遍，产品实际涂布率会因不同因素影响而有差异，如涂布方法、施工工具、稀释比例、颜色、使用条件及被涂面的平整性等) |
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表干 |
≦2h（23±2℃，相对湿度50±5%） |
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重涂时间 |
≧2h（23±2℃，干燥时间会随环境温度、湿度的不同而有轻微差异） |
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耐擦洗性 |
2500次（国标合格品为≧300次） |
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耐水性 |
24h无脱落、起泡和皱皮现象 |
施工指导 (仅供参考)：
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施工方式 |
辊涂，刷涂，喷涂 |
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稀释比例 |
加水量 15-30%，（建议稀释后粘度达到1-3Pa.s） |
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每遍干膜厚度 |
30-50 um |
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施工条件 |
施工时要求墙体温度≧5℃,、含水率≦10%，空气湿度≦85%。 |
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施工禁忌 |
不要直接施工在疏松的底材上，必要时增加抗碱底漆的施工遍数。 |
注意事项：
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1. 本产品含有高浓度功能助剂（石墨烯抗甲醛助剂，石墨烯抗菌助剂），长时间静置后表面会有少量分层，为正常现象，使用前充分搅，直到均匀为止。 2.请按照说明书规定的比例稀释并搅拌至均匀，否则会影响涂刷面积和涂刷质量，降低产品性能。 3.当墙体的pH>10时，应用草酸水来清洗，再用清水清洗至墙体pH<10等墙体干燥后方可进行下一工序的施工。 4.已稀释的涂料不要倒回原包装内。 5.应避免漆刷或滚筒沾上过量涂料。 6.施工后应立即用清水对工具进行清洗。 7.本品为水性涂料，应避免有机溶剂的污染。 8.下雨或大风天气时不能施工，淋湿的墙面应待其干燥后方可施工。 9.施工时注意做好必要的劳动保护工作。 |
贮存:
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存放在5-35℃、阴凉、清洁、干燥的地方，剩余的涂料应密封盖好，防止杂质引起涂料变质。产品若未开启且经妥善保存，贮存有效期为18 个月。 |
包装规格： 5L PE专用桶 18L PE专用桶
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5L PE专用桶 18L PE专用桶 |
安全事项：
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1.施工时应保持空气流通，涂料应远离阳光直射及热源。 2.为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量的漆雾，请使用面罩、手套等防护用具。 3.如沾染眼睛，用清水清洗。 4.放置在儿童取不到的地方。 |
工艺指导：
一、基层处理：根据室内墙体材质，选择性处理基层，参考处理方法如下：
1、砖墙基层
墙体表面处理：墙体表面的灰尘、污垢、垃圾、油渍、溅沫及砂浆流痕等清除干净，并洒水湿润。凡有缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。
墙体底层抹灰：上述工序完后，在墙体表面粉涂13mm厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底，扫毛，至少两遍成活。质量须保证坚实、平整，不得有空鼓、裂缝、不牢、不实及凹凸不平之处。
找平层：上述底层抹灰凝结后，粉5mm厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平层。质量须保证十分平整（但不须光滑），整个底层抹灰及找平层抹灰的表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差均不得超过2mm，立面垂直弃偏差不得超过3mm。否则应进行修补。
刮腻子：找平层完全凝固干透后，刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处，局部刮腻子，干后用0~2号砂纸磨平。第二遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并须尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎。腻子干透后用0~2号砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一道，要求同上，但批刮方向应与第二道腻子垂直。干透后用0~2号砂纸磨平（不要求太光滑），扫净。
2、混凝土墙基层
墙体表面处理：墙体表面的灰尘、污垢、垃圾、油渍、砂浆流痕、溅沫等清除干净，并洒水湿润。凡有缺棱掉角之处，应用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补完整。所有空鼓、缝隙、蜂窝、孔洞、麻面、露筋、表面不平或接缝错位之处，均须妥善修补。表面泛碱之处，应以3%草酸水溶液进行中各后，用清水洗净。
刷108胶素水泥浆：墙体表面刷108胶素水泥浆（内掺水重3%~5%的108胶）一道。
墙体底层抹灰：上列工序完成后，在墙体表面粉涂10mm厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底，扫毛，至少两遍成活。须坚实、平整，不得有空鼓、裂缝、不牢、不实及凹凸不平之处。
找平层：上述底层抹灰凝结后，粉6mm厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平、压实。找平层须十分平整（不要求光滑）整个底层抹灰及找平层抹灰的表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差均不得超过2mm，立面垂直度偏差不得超过3mm。否则应进行修补。
刮腻子：找平层完全凝固干透后，刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处，局部刮腻子，干后用0~2号砂纸磨平。第二遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并须尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎。腻子干透后用0~2号砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一道，要求同上，但批刮方向应与第二道腻子垂直。干透后用0~2号砂纸磨平（不要求太光滑），扫净。
3、纸面石膏板墙基层
墙面清理修补：墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等应清除干净。凡有缺棱掉角之处，须用粘结石膏补完整。
自攻螺丝钉孔处理：所有自攻螺钉钉孔，均须用嵌缝石膏腻子封严嵌平（共涂二道腻子，比钉孔宽出25mm左右）干后用2号砂纸磨平、打光。
板缝处理：
凡用直角边纸面石膏板构造的石膏板墙，板缝须用刮刀将嵌缝石膏腻子嵌实拉平。腻子完全干燥后用2号砂纸打光磨平（注意不得将石膏板纸砂
凡用楔形边、倒角边、半圆角边纸面石膏板构造的石膏板墙，板缝处理如下：
板缝用嵌缝石膏腻子嵌满嵌匀；（b）板缝处贴50mm宽通长玻璃纤维纱网胶带一条，用60mm宽刮刀顺板缝将胶带压平。（c）在胶带上用300mm宽刮刀涂1mm厚、300mm宽嵌缝石膏腻子一道，用清水将边缘刷湿，用力将腻子边缘拉平；（d）腻子干燥后，用2号砂纸砂平、砂光。打磨时，须使缝的中间部分腻子略高于石膏板面，须使用边缘平滑，并不得将石膏板纸磨破。
找平层：整个纸面石膏板墙面满刮石膏腻子找平。
刷108胶水溶液：上列工序完成腻子彻底干后在石膏板上满刷108胶水溶液（108胶：水=3：7）一道。
二、涂料施工
封闭底层：在上述工艺完成后，满涂封闭乳涂底涂料（又名封闭乳胶漆）一道，对底层进行封闭。
瑞利特水性内墙涂料：上述工序完成、封闭乳液底涂料干燥2~3h后，喷（或刷或滚）涂合成树脂乳液平光（或有光）内墙涂料二道（第一道干后再涂第二道，间隔时间约2h，以第一道手触不粘为度）。第二道涂料成膜后，至少须保养24h。
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