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北京高强无收缩灌浆料厂家 

  • 价 格: 面议 /
  • 供 应 地:北京北京市
  • 发布公司:北京奥泰利新技术有限公司
  • 产品型号:CGM
  • 品 牌:奥泰利
  • 发布日期:2013/6/13 9:07:37
  • 联系人QQ:1415276390 点击这里给我发消息
  • 文档下载:高强无收缩灌浆料

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


刘霞    13938590249  
0371-66665280
CGM灌浆料技术特点:
(1)    早强高强:一天强度最高可达50  Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行生产。
(2)    自流太:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不许振捣便可填充设备基础的全部间隙。
(3)    微膨胀:以保证设备与基础紧密接触。
(4)    耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
(5)    抗油性:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

CGM灌浆料类型和适用范围

型号                                                                                                                    使用范围
CGM—1〔普通型灌浆料〕    地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm  基础二次灌浆。
CGM—2〔加固型灌浆料〕    灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM--3〔超流态灌浆料〕    高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4〔抢修灌浆料〕    超早强、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。
CGM〔锚固料〕    由无机材料组成,植筋成本低,不含有机挥发物;可在潮湿基面上作业,植筋后面可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。


CGM灌浆料技术参数
      抗压强度(Mpa)    竖向膨胀率
(﹪)    流动度
(mm)    坍落度
(mm)    最低施工温度
(℃)
    1天    3天    28天                
CGM--1〔普通型〕    ≥30    ≥40    ≥65—85    ≥0.02    ≥300    /    --10
CGM--2〔加固型〕    ≥30    ≥40    ≥65—85    ≥0.02    /    ≥270    --10
CGM--3〔超流态〕    ≥20    ≥35    ≥45    ≥0.02    ≥350    /    -10
CGM--4〔抢修料〕    1h≥20    2h≥30    ≥65    ≥0.02    ≥270    /    -10
CGM〔锚固料〕    ≥30    ≥40    ≥65    ≥0.05    /    /            -10

CGM灌浆料施工方法
1、准备施工前要用到的搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2、CGM灌浆料的拌和和应注意事项:

  (1)  CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的拌和料进行灌浆。

  (2)CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌,推荐采用强制式搅拌机拌和。

(3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。

(4)冬季施工时,应采用60oC的温水拌和灌浆料,以保证浆体的人模温度在价“C以上。

  (5)现场使用时,严禁在OGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

3、地脚螺栓锚固的施工方法:

(1)    地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔壁应粗糙。

(2)    成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分温润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。m将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓,

(3)    灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。

4、设备基础二次灌浆的施工方法:

(1)    设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面,不得有碎石、浮果浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前清除积水。

(2)    按灌浆施工图文设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在门omm左右,模板项部标高应高出设备底座下表面50mm。

(3)    较长设备或轨道基础的灌浆,应分段施工,每段长度不应超过sin。大型设备,或设备底板具有复杂结构时,应采用压力灌浆。

(4)    应从一例或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一恻溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
(5)    灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推,以增强灌浆料浆体流动,严禁从表层推动,以确保灌浆层的句质性。

(6)    设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6d、时沿设备边缘向外切45”斜角(见图),以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6d、时用抹刀将灌浆层表面压光(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响。
CGM灌浆料施工养护
1、    灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。  

2、    冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。  

3、    灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、    在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或    铁锨工具轻轻铲除。


5、    不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆

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北京奥泰利新技术有限公司

联系人:刘霞(销售经理)

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邮箱:lxia87@126.com

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