PUR

 现在的智能机都是比较大的TP，如果支架再宽的话，就会外观不好看，窄边框的支架采用双面胶的宽度要小，从而导致粘接力不足，TP屏与支加容易脱胶，防尘防水效果急剧下降。JSW公司大陆地区总代理国际一流品牌的结构型JSW-3542PUR，特点是：使用的时候需要加热（稍加改动的设备），原始包装是固体，PUR加热后点胶出来的是液体，可以根据需要点出各种形状，利用率高，成本比双面胶低，尺寸越大，成本优势越明显，最重要的是PUR粘接力强，不会脱胶，粘接玻璃，金属，塑料牢固，可靠。就这一点就够了。PUR耐高低温性能可靠，行业通用高低温测试都没有问题。目前国际、国内的手机装配厂都已经批量使用了。

以上是PUR简单介绍，须要详细数据请进入金盛伟官网资料下载窗口内下载。以下为PUR非正式资料，仅供参考。

　JSW开发管理是对PUR进行的研发样本采集、加工、存储、技术传播和利用，对产品各要素进行分析、规划和创新，以实现PUR技术及有关品质的合理性，并将其引向预定市场目标，有效的满足TP屏和窄边框支架的应用需求。PUR技术资源的特殊性使得手机、平板电脑组装工作更加简单化。在组装过程中，只要在点胶机上编程好施胶线路，装上PUR加温至110-120℃，自动点胶机就能按照设定的标准线路完成点胶任务。

 品牌竞争力统领PUR企业其他所有竞争能力，品牌竞争力是处在核心地位上的能力，品牌竞争力是PUR企业长期积淀下来的能力，深深扎根于企业之中，作用长久一般情况下不随环境的变化而发生质的变化。因此它具有持续性和非偶然性的特点，PUR品牌竞争力具有延展力，使企业得以扩展应有的潜力，PUR品牌竞争力具有构建竞争壁垒的能力。其基本结论是：品牌竞争力是PUR品牌较同类产品市场影响力大、占有率高、附加值高、生命周期长的深层次原因。JSW品牌竞争力是企业核心竞争力的外在表现。

 以为不同行业之间的市场容量是不可能相同的，即使是有些PUR行业之间大致相同，也只能是偶然的巧合。而不同行业之间的企业数量又有所不同，构成PUR企业的组织规模也不同，市场的竞争激烈程度也有很大的差异。因此，用价值来表现PUR品牌的竞争力，也只能是一种大致相对的表现。国内学者对PUR品牌竞争力的构成因素研究侧重点各不相同。将品牌竞争力的研究主要集中在两大方面：市场占有率和超值创利能力，他还考虑到消费者因素，将PUR品牌分为了知名度、美誉度、忠诚度三个阶段。

 在提供PUR样品的同时，都会提供其性质的详细说明，这无疑对胶粘剂粘接工艺的实施者都是有益的。对电子视窗和数码产品屏幕，通常要求在使用或贮存条件下胶粘剂不腐蚀铜及其它元件材料。PUR都要有空气中的水分的参与才能固化，特种和特殊用途的玻璃胶(如厌氧胶)除外，因此如果您要施工的地方为密闭空间且干燥无比，那么PUR将无法胜任。PUR要求粘接基材的表面必需为干净，不能有其他附着物(例如粉尘等)，否则玻璃与支架固化后将会出现粘接不牢或脱落的现象。

近年来，国内外一系列的研究工作表明，高分子PUR固化后在高湿热环境下水分渗入材料的内部并不会引起PUR材料分子链降解的缘故。因此， PUR在高温和高湿的应用最多主要原因。国内胶黏剂的湿热老化试验，均在各种调温调湿箱中进行。试验多为恒湿，这种试验多数仅用于考核各种PUR相对耐湿热的性能，或考核在一定温度和湿度条件下，PUR耐湿热老化的变化趋势。有关人员经过研究，用这种试验推导出胶黏剂在各种温度、湿度下能经受多少时间而老化。

点胶就是将PUR胶黏剂以适当的方式涂布于被黏物表面的操作。对于不同手机塑胶支架和TP屏选择不同的点胶胶工艺。对于PUR可用全自动点胶机，通过设定点胶线路对支架涂胶，并及时压上TP镜片。最好顺着一个方向，不要往复，速度要快餐，防止PUR带入气泡，尽可能均匀一些，中间少多一些。PUR胶层平均厚度0.05-0.10mm。在保证不缺胶情况下，尽可能薄一些。

涂胶后，合上TP显示屏加压流匀胶层、并保压增加黏性。PUR就会吸收空气中微量水分，引发聚合，实现固化。使黏结强度上升到理想的要求。

合拢装配、黏接是PUR胶接质量的重要技术，将工件点胶后经过被黏物表面紧密贴在一起，对正位置。对于PUR胶黏剂，合拢后来回错动几次，直至PUR胶黏剂合拢时对准位置，不可错动。加以压力器加压，以增加接触，排除空气，调匀胶层，如发现缺胶或有缝，应及时补胶，合拢之后压出微小PUR胶圈为好。

单纯拉伸试验是负荷作用垂直于PUR胶层平面并通过粘接面中心的试验。ASTM D897 粘接接头拉伸强度测试方法是保留在 ASTM 中有关PUR胶粘剂最古老的方法之一。对于试验所用试件和夹具的制作必须给予重视，由于设计不妥，试验时会产生边缘应力，有很大的应力集中，所得到的应力数据进行类推求算不同粘接面积或不同构形接头的PUR强度很可能是不真实的。因此，D897 已被 D2095 （条型和圆棒试件拉伸强度测试方法）所代替。这种试件按照 ASTM D2094 （PUR粘接试验中条型和圆棒试件的制备）标准制作，很容易调整同心度。

虽然静态强度试验对于PUR粘接应用选择胶粘是有用的，但却没有包括应力间断性作用的恶劣条件，即是疲劳。所谓接头的疲劳是指由于受到不断循环交变的应力作用而使PUR接头强度会随时间延长不断地下降直至发生破坏的现象。在使用时经受巨大振动的接头似乎对疲劳最为敏感。因此，在一个PUR粘接接头用到实际构件上之前，测定模拟使用条件下的疲劳强度是非常必要的。ASTM D3166 （PUR粘接拉伸剪切疲劳性能测定方法）虽然是用于金属对金属接头，但对于塑料被粘物也可用。所有的试件为ASTM D1002 单搭接剪切接头形式，试验是在PUR专用的拉伸试验机上进行，这种试验机能施加周期性或正弦波式负荷。

 PUR接头的不良品率通过材料和工艺的严格控制以及生产人员的精心操作可以减低，但是不能完全保证都是高质量的PUR粘接件。解决的途径是需要发展这种非破坏性试验方法，它能测量出PUR胶粘剂与被粘物的界面性质和胶膜与被粘物表面粘合。只有这种非破坏性试验方法研究成功，严格的PUR点胶工艺控制、试件的破坏试验和对每个成品接头的非破坏性试验三者相结合，才能使PUR粘接和粘接结构的质量有最可靠的保证。

与传统产业相比，战略性PUR新兴产业除了要担负起未来市场经济再次腾飞的任务，在发展战略性新兴产业的时候应该从以前PUR发展战略中都处于起步阶段。起步阶段的特点是PUR技术创新非常活跃，不断地产生新技术，甚至是出现一些“颠覆性创新”、突破性PUR创新。所谓“颠覆性创新”就是一个新的技术出来，可能对一个刚刚诞生不久的PUR技术就是一个完全的替代关系。所以这个产业当中最大的特点就是PUR技术的不成熟，充满着一些技术风险，同时也充满着一些PUR技术的机遇。