随着JSW-3542湿气固化热熔胶技术的迅速发展，近年来，视窗TP镜片粘接技术在我国取得了许多重大的进展。例如，PMMA、亚克力、有机玻璃、窄边框塑胶件、数码产品显示屏、触摸屏、TP镜片专业组装工程的应用，JSW从2012年至今已进行了多项试验，尚未发现质量问题，一些特例在国际上也属首例。

湿气固化热熔胶固化性能：

工作温度           （-40～95℃）      剪切强度        （15～22mpa)

软化点             （90℃～110℃）    延伸率          （50～85%）

肖氏硬度（ASTM B2240）（40D）         拉伸强度        （20～28mpa)

以上是湿气固化热熔胶简单介绍，须要详细数据请进入金盛伟官网资料下载窗口内下载。以下为湿气固化热熔胶非正式资料，仅供参考。

JSW湿气固化热熔胶定位明确，统一的销售价格及周到的售后服务，有序推进的电子产品组装和技术信息资源共享与交换的机制，与此同时，结合大多数企业控制生产成本、工艺模式适合自动化量产的高速要求，湿气固化热熔胶从而改变企业发展进程。此外湿气固化热熔胶在自动化点胶工艺中生产出更多的优质产品，增加产品核心竞争力，使组装厂家为顾客带来更多的利益，电子装组业企业获取超额利润的一类独特技能和技术，所以说湿气固化热熔胶工艺优势极其明显。                     

 对于消费来说，湿气固化热熔胶生产企业的核心竞争力就是可感知的实实在在的利益。而品牌竞争力又是这种利益最佳的表现形式，同样，湿气固化热熔胶品牌竞争力与强势企业核心竞争力的特征具有高度的同一性。所以，湿气固化热熔胶品牌竞争力是企业核心竞争力的外在表现。这表现在：湿气固化热熔胶品牌竞争力具有不可替代的差异化能力.品牌竞争力是企业所独具的能力，是竞争对手不易甚至是无法模仿的; 湿气固化热熔胶品牌竞争力具有使企业能够持续赢利的能力，更具有获取超额利润的品牌溢价能力。

 JSW都对品牌价值的构成进行了深入的研究，湿气固化热熔胶有一定的科学性，但其不足之处也不容忽视，这对我们分析品牌竞争力的构成因素有积极的参考借鉴作用。湿气固化热熔胶品牌价值的构成因素在许多具体的方面都表现为品牌竞争力的构成因素，但用湿气固化热熔胶品牌价值表现竞争力也有一定的局限性。竞争力是行业内部各个企业和湿气固化热熔胶品牌之间的市场竞争能力的比较，在不同的行业之间，一般没有竞争力的直接比较的可能性。

 热应力是由于高分子湿气固化热熔胶材料与金属材料、无机材料的热膨胀系数相差很大，当温度发生变化时就会在湿气固化热熔胶黏接界面产生热应力。热应力大小与温度变化、胶黏剂与被黏物膨胀系数的差别以及材料的物理状态和弹性模量有关。湿气固化热熔胶主要胶粘原理有机械理论、吸附理论、扩散理论、静电理论、弱边界理论、化学键理论、配位键理论、酸碱理论等，每种理论都只能解释一部分湿气固化热熔胶黏接现象。

湿气固化热熔胶黏接力是由胶与被黏物之间的黏附力和胶层的内聚力组成。黏接力就是这两种力共同作用的结果，其中任何一种力的丧失都将导致湿气固化热熔胶黏接破坏。胶黏剂本身分子间有着极强的作用力，它是由胶黏剂的基本组分黏料、各种配合助剂以及湿气固化热熔胶配方、工艺、环境等因素决定。在黏接试样的剪切破坏试验中，黏接破坏会发生在湿气固化热熔胶胶黏剂层，而是在被破坏的两块试片的表面都附有一层胶黏剂，并且胶的表面是粗糙的，这就是该胶的内聚力，湿气固化热熔胶内聚力除以其黏接面积就得到了该胶的内聚强度。

黏接技术三个基本要素：湿气固化热熔胶胶黏剂、被黏材料、黏接工艺技术。选择湿气固化热熔胶的胶黏剂。根据被黏材料化学性质，极性材料一般应选用金属、PC、ABS、PMMA、玻璃等材料，黏接时，必须进行表面处理，然后采用湿气固化热熔胶进行自黏，刚性和脆性材料如玻璃、各种金属及合金材料，一般要求黏接强度高，湿气固化热熔胶能增强增韧进行黏接。并根据被粘物工作受力情况施工。