供应全电脑顶级无铅双波峰焊锡机
产品特点  :  

●  外形流线型设计，内部模块化设计，适合  SMT  及直插零件的无铅焊接；  

●  全电脑  +PLC  控制系统，  WINOOWs  XP  操作系统；  

●  喷头移动采用  无杆气缸  驱动，德国西门子  PLC  控制，稳定可靠；  (  步进马达驱动可选  )  

●  助焊剂自动供给系统，配气动泵和液位监测装置，保持助焊剂恒压供给；  

●  专利喷口设计，波峰宽度可随  PCB  板大小自动调节  .  实现超低氧化量  ;  

●  电气元件全部采用进口品牌，所有信号线屏蔽处理  ;  

●  预热区采用可调速微热风循环设计，加热效果更均匀；  

●  预热系统采用四段独立控温，确保焊接工艺；  


●  WINOOWs  XP  操作系统，控制软件支持中英文在线任意切换；  

●  具有故障智能诊断，自动记录设备状态和不同用户的操作；  

●  传动结构采用双排链爪，加强对各种  PCB  的适应性；  

●  轨道采用强力型材，硬化处理，坚固耐用；  

●  链爪宽度可随  PCB  板大小随意调节；  

●  焊助济自动供给装置  .  及喷雾装置自动清洗装置  ..  更有效的保护喷嘴的清洁；  

●  全不锈钢焊助济喷雾及废气过滤装置  ,  抽屉式模块化结构方便清洁；  

●  专利喷口设计，波峰宽度可随  PCB  板大小自动调节  .  实现超低氧化量  ;  

●  精焊平波波形多方位外制旋钮调节，调节简单方便；  

●  锡波经济运行模式，氧化量少，节能  ;  

●  采用离心风机上下抽风，减少着火隐患；  

●  助焊剂感应器外置设计，更加可靠耐用；  

1.  喷雾系统  

※进口专用喷头，喷雾面积和雾化深度可调；并带酒精自动清洗喷雾装置；  

※喷头移动采用  无杆气缸  驱动，德国西门子PLC  控制，稳定可靠；  (  步进马达驱动可选  )  

※助焊剂自动供给系统，配气动泵和液位监测装置，保持助焊剂恒压供给；  

※完善的助焊剂回收和抽风过滤系统，有益环保；  

※车载式模块化喷雾系统，保养方便；  

2.  预热系统  

※预热采用  3  段微热风预热区  +1  段射灯远红外预热区，功率充沛；  

※四段预热区总长  1800mm  ，可做保温温度平台；  

※预热区全程观察窗，开发式设计；  

※发热器模块化设计，保养方便；  

3.  锡炉系统  

※模压弧齿叶轮，专利喷口设计，实现超低氧化量  ;  

※精焊平波波形多方位外制旋钮调节，调节简单方便；  

※锡波部配中央支撑系统，避免了大板变形对焊接的负面影响  ;  

※锡炉升降和进出系统，及升降自动限位控制装置  ,  操作方便  ;  

※专利防氧化装置，减少氧化黑粉的产生；  

※外热式加热方式，锡炉不易变形，锡温稳定  ;  

※锡波经济运行模式，氧化量少，节能  ;  

※冲击波峰和精悍平波进距离超低设计，节能并降低氧化量  ;  

※全钛金炉胆和喷口，耐腐蚀耐高温，永不变形  ;  

4.  冷却系统  

※双冷却区设计，采用上下风机强冷方式，焊点光亮  ;  

5.  运输和调宽系统  

※高强度特制铝合金抗变形导轨；  

※加强设计欧力盛专用加强钛爪，确保运输可靠；  

※超强定位灵活方便丝杆调宽系统；  

6.  控制系统  

※整机采用西门子  PLC+  电脑  +  温控模块控制，稳定可靠  ;  

※电气元件全部采用进口品牌，所有信号线屏蔽处理  ;  

※强大的控制软件，运行于  WINOOWs  Xp  系统，中英文可随时切换；  

技术参数：  
PCB宽度  PCB  Working  width                                                  0～350mm  可调(标准型)  
PCB运输高度  PCB  conveyor  height                                            Max.750±50mm  
PCB运输方向  PCB  conveyor  direction                                                L-R  
PCB运输速度  PCB  conveyor  speed                                                  0-2.0m/min  
运输导轨倾角  Conveyor  path  gradient                                                3～7  
预热区长度  Preheating  zone  length                                        1800mm(3*600mm)  
预热区数量  Preheating  zone  number                                                  3  
预热温度  Preheating  temperature                                                  室温～250℃  
预热功率  Power  for  preheating                                                            13kw  
热补偿功率  Power  for  heat  compensation                                        2kw  
适用焊料类型  Solder  type                                                            无铅焊料/普通焊料  
锡炉容量  Solder  volume                                                                            300-400kg  
锡炉温度  Solder  temperature                                                            室温～350±1℃  
锡炉功率  Power  for  solder                                                                          12kw  
控温方式  Temperature  control  type                                                          P.I.D  
助焊剂流量  Solder  fluxes                                                                    10～100ml/min  
冷却喷口风温，制冷器温度  Refrigeration  temperature                    10℃以下  
喷头移动方式  Sprayer  Moving  type                                                          SMC无杆气缸  
电源  Power                                                                                                  3相5线制(5W,3P)  380V  
启动功率  Power  for  heating  up