供应J53-1600C摩擦压力机
一. 用途和特点
摩擦压力机是一种应用较为广泛的压力加工机器，在压力加工的各种行业中都能应用。
机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成冲压、下料、镦锻、弯曲、校正、精压及模锻等工作。有的无飞边锻造，也用这种压力机来完成。
由于压力机在使用上万能性较大，并具有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛应用。
J53-1600C型双盘摩擦压力机与国内现在所生产的诸摩擦压力机相比较，具有以下特点：
1.两个操纵缸分别装在主轴的两端，直接操纵主轴左右移动，省去了复杂的操纵装置（如连杆、拨叉等），结构简单，操纵灵敏可靠；
2.摩擦盘之一兼作大三角皮带轮，从而缩短了主轴的长度，减轻了整机重量；
3.下顶料采用液压顶料，结构紧凑，顶料力大，顶料时间短；
4.利用固定在平台上的刹车装置制动飞轮，从而使螺杆滑块制动，制动力矩大，灵敏可靠，并在全行程的任意位置均可实现制动；
压力机操作过程全部用电器实现。
二. 结构特征和工作原理
本机器属于螺旋压力机的一种传统结构形式，其主要特征是飞轮由摩擦机构传动。机器的传动链由一级皮带传动，正交圆盘摩擦传动和螺旋滑块机构组成。其工作原理为：主电机通过三角胶带带动传动轴朝一个方向旋转（从机器左侧看为顺时针旋转）。安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转，依靠摩擦，驱动飞轮旋转（从机器上方俯视为顺时针旋转），通过螺旋机构将飞轮的圆
周运动，转变为滑块的直线运动。当滑块运动到预定位置时，左侧操纵气缸断气，摩擦盘与传动轴一起在压缩弹簧的作用下，恢复到中间位置，摩擦盘与飞轮脱开。滑块通过模具接触工件后，飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放，飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力。当一次锻击结束后，右侧操纵气缸通气，右摩擦盘及传动轴在活塞的作用下一起压向左方，压紧飞轮，飞轮反向旋转，滑块回程。滑块上升到预定位置时，操纵气缸排气，摩擦盘恢复中位，滑块进入制动行程，闸板在弹簧力及压缩空气的联合作用下制动飞轮外缘，使滑块停止在设定的上限位置。此时本机的一次工作循环即完成。
三.售后
我公司生产制造各种型号的压力机，具有充足的各种型号的压力机配件，承揽整机及零部件的大修业务，可以安排技师现场安装、调试、维修等业务，直到客户满意为止。
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