供应J53-400D摩擦压力机
1.用途、使用范围及特点
本机是一种专用的压力加工机器，应用较为广泛，压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，如锻造工序中的下料、弯曲、校正、精压以及冲压等工艺都能用这种摩擦压力机来完成。
由于摩擦压力机在使用上万能性较大，有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，因之在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用，也可进行冲裁和耐火材料的压制工作。
本机特点如下：
a.采用组合预应力机架，机架强度好，工作台面大，既能满足普通锻造对
能量的需求，又能满足精密锻造对机架钢度的需求，工艺性广。
b.全行程制动，制动力矩大，安全可靠。
c.打滑飞轮式摩擦超负荷保险装置。
d.本机机采用机、电、气联合操纵，动作灵敏可靠，打击能量可预选。
e.本机器增加了维修平台，方便于用户在使用一段时间后，对设备进行调整。
f.操纵为两个气缸直推型,操纵气缸直接推动主轴左右移动。
2.结构特征和工作原理
本机器属于螺旋压力机的一种传统的结构形式，其主要特征是飞轮由摩擦机构传动。机器的传动链由一级皮带传动、正交圆盘摩擦传动和螺旋滑块机构组成。其工作原理为：主电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转（从机器左侧看为顺时针旋转），安装在传动轴上的左、右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。当左侧操纵气缸进气时，左摩擦盘与传动轴一起向右方压紧飞轮，依靠摩擦，驱动飞轮旋转（从机器上方俯视为顺时针方向旋转），通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。当滑块运动到预定位置时，左侧操纵气缸排气，摩擦盘与传动轴一起在压缩弹簧的作用下，恢复到中间位置，摩擦盘与飞轮脱开，滑块通过模具接触工件后，飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放，飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力，当一次锻击结束后，右侧操纵气缸进气，右摩擦盘及传动轴一起向左方压紧飞轮，飞轮反向旋转，滑块回程。滑块上升到预定位置时，右侧操纵气缸排气，摩擦盘恢复中位，滑块进入制动行程，闸板在弹簧力作用下，制动飞轮外缘,使滑块停止在设定的上限位置。此时本机的一次工作循环即完成。
3.售后
我公司生产制造各种型号的压力机，具有充足的各种型号的压力机配件，承揽整机及零部件的大修业务，可以安排技师现场安装、调试、维修等业务，直到客户满意为止。
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