拒水防油针刺毡除尘器布袋的生产流程/除尘器布袋价格优惠
拒水防油除尘器布袋表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯（ PTFE ）薄膜，具有表面光滑、憎水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。拒水防油除尘器布袋采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于含有水份潮气的粉尘捕集工况、在烟尘治理等方面涤纶针刺毡除尘布袋透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。憎水憎油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有憎水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。
拒水防油针刺尼滤袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的。疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与滤袋的表面张力，这样水，油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的表面，从而避免了糊袋现象。
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拒水防油针刺尼通常是在除尘器箱体温度低于露点温度，含尘气体的湿度又较大的情况下使用。
在通常情况下，如果含尘气体的酸度很小，其露点温度为40-60℃，如果酸度较大，则露点温度可能高达120℃。
拒水防油针刺毡的生产流程如下：纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE（防水剂）--烘干--定型--轧制--卷装。
滤布经防水防油处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。
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