泊头仓顶脉冲布袋除尘器结构图华净除尘_仓顶脉冲布袋除尘器

仓顶脉冲布袋除尘器工作原理：焊接法兰与水泥仓(或其它粉料容器)焊接一起做为收尘器的支撑;用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体;振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间;滤芯过盈与振动盘装配;这样就由滤芯，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用;当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。
除尘器主要部件的功能：
其次，滤芯是本除尘器的***基本件，是除尘器精度和寿命的关键，其主要在于滤布的质量及使用方法。***后，振动盘是和振动电机一起完成清理工作的主要组成，它所产生的效果直接影响滤芯的清理效果！
产品参数
仓顶除尘器具体参数：
过滤面积：24㎡
滤芯数量：14支
排风量：>; 1500 m3/h
过滤效率：>; 99.9%
清理方式：间歇式振动清理
仓顶脉冲布袋除尘器安装过程
1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。
2、接通引风机。
3、接通空气压缩机，并将软连接，连接到除尘器储气罐。
4.安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。
5.除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。
6.滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内，必须安装紧凑，并固定住滤筒。
7.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。
使用方法:
(1)开启引风机。
(2)开启空气压缩机，将空气压缩进除尘器储气罐内。并关闭引风机，同时开启脉冲控制仪，对除尘器进行喷吹。
故障原因与排除方法
1.除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。
2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。
3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。
4.电磁脉冲阀定期检查，并更换易损件。
5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围，必须查明原因，一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。
6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损
仓顶脉冲布袋除尘器安装注意事项：
(1)安装前对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好齐全，如发现缺少、损坏或变形要候补整齐方可安装。
(2)对滤袋框架要认真逐个检查，如果发现脱焊弯曲变形或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。
(3)滤袋要逐个检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢固，如发现有破漏，跳丝要进行补修后再装在框架上，上口一定要绑扎可靠，不可漏气。
(4)滤袋框架接口与多孔之间应使用专用胶垫，压板压紧后不得漏气。
(5)喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，机偏差应在2毫米之内。
(6)检查排气系统的传动部分是否灵活，减速箱与轴承等处是否注入润滑剂，螺旋机内有无杂物，排灰阀内有无卡拌现象。确认正常合格后，方可进行试运转。
(7)除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板垫平，以防除尘器变形。
(8)除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封材料，保证无泄漏。
(9)气包、电磁脉冲阀气喷吹管的连接处应可靠密封，不可有漏气现象。
(10)空气过滤器应填过滤材料、(泡沫塑料、脱脂棉花等)装有压力指示装置和安全阀。
(11)脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合该产品使用说明书的规定。
(12)整个除尘器应经过全面检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。
(13)除尘器投入系统使用时，应根据清灰需要，确定喷吹宽度、间隔和周期。并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘效率。
(14)除尘器管道及附属设备，应认真油漆，做好防腐蚀处理。
搅拌桶MC系脉冲布袋除尘器在每次使用寿命时排尘装置的电动机、脉冲控制仪和单独供气的空气压缩机应先启动(一般应提前二、三分钟)然后再启动风机，停用时的程序相反。廊坊搅拌桶仓顶除尘器运行指标
一、廊坊搅拌筒除尘器运行指标
1.实测料仓排气口粉尘排放浓度(标况)仅为<20mg/m3，降低了生产水泥原料的损耗;
2.采用的覆膜高精度滤料的过滤性能强，阻力低，使用寿命超过2年;
3.除尘器设备阻力控制在1500Pa以下，而喷吹清灰压力始终在预定的0.4～0.6MPa范围内，清灰周期设定为2min，清灰间隔8s，其清灰效果良好，每次喷吹后，设备运行阻力可下降至1200Pa。
电话：15931700932
网站;www.btjchb.com

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