西安市气箱脉冲布袋除尘器
一、气箱脉冲布袋除尘器概述
气箱脉冲袋式除尘器可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料、冷却机和各种磨机的击沉系统，如用于煤磨集尘，要增设防燃防爆措施，集尘机的结构也要作相应的改变。特别适用于含尘浓度较高的集尘，采用本集尘机，可不设置旋风集尘器作为一级处理，除用于水泥行业之外，也广泛适用于冶金、机械、铸造、化工、建材、粮食、煤炭、木材、矿山等工业的集尘，特别在垃圾焚烧炉废气除尘中均能取得满意的效果，是一种广谱理想的先进集尘设备。
气箱式脉冲布袋除尘器的材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于130℃。如滤袋采用芒纶针刺毡，其允许连续使用温度可达210℃，如滤袋采用P84针刺毡或玻纤布，其允许连续使用温度可达260℃，如含尘气体温度高于滤料允许温度时，含尘气体进入该集尘器前应采取降温措施。当灰尘含有水分或带静电时，可配用防油放水针刺毡或看经典针刺毡制作的滤袋。气箱脉冲袋式除尘器为户外式，由不同室数和不同袋数组成多种不同规格，每室的袋数有32、64、128袋四种，32和64袋为单列，96和128袋有单列和双列两种，全系列共有35种规格，滤袋直径均为130mm，长度为2450m，3060mm两种，根据规格的大小，过滤面积93~4361m2，和处理风量6900~314000m3/h之间进行选择，其集尘效率可达99.9%以上，排放浓度小于10mg/Nm3本系列集尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，若要增设加热装置，集尘器的壳体也要做相应的改变。
二、气箱脉冲布袋除尘器工作原理
气箱式脉冲布袋除尘器由箱体、灰斗、排灰装置、支腿及清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入集尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度降低，由于惯性的作用，使气体中粗颗粒灰尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上通过内部装有金属笼的滤袋，灰尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体进入过滤室上部的净气室，汇集到出风管排出。集尘器的进风口设置在灰斗上，含尘气体进入灰斗首先碰到近风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。箱体用隔板分成若干个独立的过滤室，按照设定的程序对每个过滤室的过滤气流，随即电磁脉冲阀向滤袋内喷入高压空气以清除滤袋外表面上的灰尘，个过滤室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由单片机或PLC编程控制。压缩空气由空压站或单独设置的空气压缩机供给，压力为0.5~0.7MPa，耗气量不应小于样本确定值。
三、气箱脉冲布袋除尘器清灰程序
1、第一室的气缸活塞推动原提升的阀板向下，关闭该室花板上的出风口，切断过滤室的过滤气流，使滤袋处于静止状态；
2、随即电磁脉冲阀对该室的净气室内喷气，压缩空气流向滤袋内部；
3、滤袋被压缩空气瞬间急剧膨胀，滤袋外表面的灰尘被清除，向下沉降，落入灰斗；
4、经设定的沉降时间后，汽缸活塞将提升阀提起，完了该室的清灰工作，该室继续进过滤工作状态；
5、经设定的时间间隔后，第二室进入清灰过程，依次对各室进行循环清灰。
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