概述抛丸机滤筒除尘器技术改造

概述抛丸机滤筒除尘器技术改造

滤筒式除尘器是我公司在吸收国外先进成熟技术的基础上开发研究的一种新型除尘器

本工程就是抛丸机滤筒除尘器出现问题后的技术改造设计。由于改造设计受诸多现有因素的约束和限制，因此除涉及滤筒除尘器本身的技术改造外，还要考虑上下游相关联的内容。经技术改造后，问题解决，获得满意效果。

1概述抛丸机滤筒除尘器简述宝钢股份厚板部5m单元热处理线现有抛丸机及配套除尘装置1套。抛丸机是利用丸料高速运动，击打钢板表面，以清除钢板表面的氧化铁皮等杂物，击打时产生大量的金属粉尘，需要进行除尘，粉尘粒径较大，浓度较高。

除尘装置主要包括除尘器1台、除尘风机2台、除尘管道及电控装置。除尘器的过滤部件为滤筒，滤筒斜置，过滤材料为滤纸，清灰采用脉冲阀按照设置的顺序依次脉冲清灰，使系统恢复低阻力运行0，由滤筒上清除下来的粉尘经灰斗直接进入灰箱，人工定期外排；除尘风机为离心风机，安装在除尘器清洁室顶部；除尘管道为碳钢材质，圆管，断面平均流速20m/s；除尘器安装在厂房内，经除尘器过滤后的洁净气体也排至厂房内。

900m3/h；过滤面积：530m2；过滤速度：0.9m/min；滤筒数量：32只布置）；滤筒规格：325mmX1400mm，单滤筒过滤面积为17m2.除尘器控制及操作除尘装置控制及操作：清灰由脉冲控制仪定时控制，差压强制；风机启停在操作室HMI画面上远程手动操作。

除尘装置和抛丸机之间设有联锁关系，联锁关系如下：在抛丸机开启前需先将除尘装置开启，除尘装置的状态信号送给抛丸机PLC，状态信号包括风机、差压、脉冲控制仪等，上述信号作为抛丸机启动的备妥条件。如果上述信号不正常，则需人工干预解决，否则抛丸机不能启动。

2存在问题分析风机出口有明显冒灰现象风机出口有明显冒灰现象，除尘器附近粉尘颗粒浓度很高，有以下两个原因：滤筒的滤纸有破损，目前过滤速度为0.9m/min，过滤速度较快，抛丸机的粉尘成细小片状，粒径较大，磨损性较强，因此滤纸极易磨破穿孔。

滤筒与花板之间有安装间隙，该间隙是由密封垫太薄、太硬引起，二是由于清灰效果不好，滤筒积灰太多，重量太重，导致花板变形，最终粉尘未经滤筒过滤直接进入清洁室由风机排出。

除尘器运行阻力过大滤筒在除尘器中的布置很重要0，滤筒倾斜布置时，上层滤筒所附着的粉尘会以滤饼状落到下层滤筒上，并会在下层滤筒上产生积累，特别是清灰压力较低时，这种情况更为严重，其结果最终将导致下层滤筒朝上的半面不能工作，使滤筒有效过滤面积降为原来的半，最终造成除尘器运行阻力过大。

风机振动明显风机振动较明显，有以下两个原因：除尘器清洁室顶部钢结构框架薄弱，强度不够。

风机叶轮磨损不均匀，在旋转过程中，失去动平衡，造成风机振动。

3改造方案除尘器设计参数修改新建除尘器同原有除尘器风量相同为28 900m3/h，满足抛丸机除尘需求，但是抛丸机散发粉尘浓度高，磨琢性强，同时部分粉尘颗粒微细，因此将过滤速度由0.9m/min除尘器改进新建滤筒除尘器作了四点重要改进，改进后除尘器如所示。

过滤材质由滤纸改为聚酯过滤材料，过滤效率更高，风机出口颗粒物浓度更低。原有除尘器使用的滤纸滤料不符合该工况，因为滤纸阻力较高，结构松弛，遇磨着性粉尘容易破损，使用寿命很短。

滤筒规格不变，改为4x6x2竖直布置，将过滤面积增加到800m2，同时也实现了整个滤筒的全过滤，过滤速度降低到0.6m/min，改变了斜置滤筒上部因清灰不良无法正常过滤的尴尬局面。

脉冲喷吹采用喷吹孔+外置文丘里管，喷吹距离150mm，喷吹压力0.5MPa，滤筒侧壁正压力峰值较大，到达峰值所需时间较短，喷吹效果较佳，有利于滤筒清灰H.滤筒与花板之间的密封垫采用厚实、弹性较好的橡胶圈。

3.3除尘器供货状态为了减少现场拼焊工作量及施工周期，在除尘器供货状态上进行了多方面考虑，包括道路运输，多跨厂房内如何使用行车对设备进行吊运等，最终决定将除尘器下部8个立柱和灰斗组装成1个整体，中间箱体、清洁室及风机组装成1个整体，减少了现场钢结构拼焊接的工作量，其余零部件按常规分件供货，检修平台1件，爬梯1件，气包2件，进风箱1件、电控柜1台等。

除尘器的安装由于抛丸机仍在正常生产，无法拆除原有除尘器，因此在抛丸机附近另选址安装新建的除尘器，安装时间在2011年11月份，总用时约4周。除尘器的安装按常规做法，先施工混凝土基础，然后由下至上安装除尘器，最后安装除尘管道。比较注意的是需在除尘器上空安装一台手拉葫芦，便于检修除尘器顶部部件。

除尘器单机调试及无负荷调试风机调试，风机点动，查看转向，转向正确后连续运行2h考核轴承温升，轴承温度采用红外线测温仪测量，轴承温度由13C上升至58C，无异常。

脉冲喷吹调试。脉冲阀共12个，通过调压阀将将压缩空气压力调至表压0.4MPa，设定脉冲数据：脉冲宽度100ms，脉冲间隔15s，脉冲间歇3min，脉冲周期6min.经调试喷吹正常。

对原有除尘器的处置方案作为应急备用机新建除尘器投产后，原有除尘器如何处置也是生产方很关心的问题。抛丸机属于重要生产设备，平时无法停机，抛丸机若要正常生产必须有除尘器运行，原有除尘器虽然存在诸多问题，但作为应急除尘还是可以的，而且该除尘器作为固定资产，还没到报废年限，因此最终确定保留原有除尘器，作为应急使用。

在确定原有除尘器保留后还需在两台除尘器入口各安装1台手动阀门便于两台除尘器临时切换。

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