生物质锅炉布袋除尘器控制系统功能介绍
生物质锅炉布袋除尘器控制系统功能介绍
生物质锅炉布袋除尘器的结构针对实际情况对常规布袋除尘器进行改良，通过调整内部结构，以改变含尘烟气的流场分布，从而有助于改善清灰效果，降低运行阻力。其结构原理是烟气进出口布于同侧，由斜隔板分开。袋室由4个相同的分室构成，下部与灰斗相通，过滤后，烟气由离线阀控制进入上箱排出。离线阀依次间隔关闭，当其中一个分室离线时，通入压缩空气反向喷吹，将集附于布袋上的尘饼吹落，掉入灰斗。
通过对比分析布袋除尘器内烟气流场分布情况可知，针对生物质粉尘的特点，袋室由数个分室组成，将部分滤袋离线，降低烟气流速，可以有效减小气流扰动，利于粉尘的脱落和收集，增强滤袋的再生能力。其增加了过滤面积和离线阀设备等，成本有所增加，但实际运行表明较常规布袋除尘器有明显改善，成本低于双除尘器切换使用。对斜面堆积的问题，可视具体情况在除尘器灰斗外壁加装振打器。
袋式除尘器控制系统。主要控制功能：布袋除尘控制系统主要是控制布袋的清灰和提升阀的动作，其工作方式可选择定时、定压清灰，在线清灰、离线清灰。压差信号上下设定值可调，电磁脉冲阀以矩阵控制输出，在任何时候，不允许两个及两个以上的电磁阀脉冲工作。 两种清灰状态设定永蓝生物质锅炉除尘设计方案|燃煤锅炉改造除尘方案 压差设定值（Pa） 脉冲持续时间（ms） 喷吹间隔（S） 喷吹周期（min） 不清灰＜600 N/A N/A N/A 正常清灰600-900 100ms 10-50 30-150 快速清灰≥900 100ms 5 10-20 系统采用PLC控制，自动化程度高，显示屏上可以直观地显示除尘设备的所有运行情况，各种参数设置 、修改方便，系统维护简单。 污泥烘干粉尘易堆积，结构设计时的灰斗角度需大于粉尘的安息角，壳体应尽可能避免粉尘堆积面，运行过程中外壳蒸气伴热系统需维护正常，保证灰斗正常卸灰，避免发生由于灰斗积灰引起的布袋烧毁事故。 永蓝生物质锅炉除尘设计方案|燃煤锅炉改造除尘方案周女士：153 8397 6763 压缩空气气路报警系统。系统配置：压缩空气气路报警保护控制系统主要是测量提升阀气缸及脉冲阀气源压力，测量仪器包括量程0-1MPa的压力变送器（清灰分气箱及提升阀气缸气源压力测点）。当清灰气源压力小于0.2MPa或大于0.3MPa时报警；当提升和旁路气缸气源压力小于0.4MPa时报警，个体参数可调。 该系统布袋除尘器运行稳定，设备运行阻力＜900Pa，出口粉尘达标排放。 从应用情况看，低压脉冲袋式除尘技术在污泥烘干机机烟气粉尘治理上的应用是成功的。 永蓝生物质锅炉除尘设计方案|燃煤锅炉改造除尘方案公司主要产品有：有机废气处理设备，酸雾净化塔，废气净化塔，除尘设备，脉冲式布袋除尘器，气体除臭治理设备，高温燃烧塔，催化燃烧机，活性炭吸附塔，生物质燃烧机，燃煤锅炉改造，工业污水处理，锅炉除尘，车间降温系统等。
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