锅炉脉冲布袋除尘器改造安装
锅炉脉冲布袋除尘器改造安装
布袋式除尘器改造的安装应按“先安装除尘器，烟气预处理器和引风机，后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序，科学地组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货，现场组装焊接；设备空载试车合格后，再进行涂装和保温工作。
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布袋除尘器工作时，线圈不断地通电、断电，使电磁铁芯带着与之相连的框架去击打布袋，灰尘因布袋不停地抖动而被卸下，落在布袋下方的除灰斗中。要想卸灰彻底必须做到：抖动力大；抖动频率高。
而问题是抖动大必须增加电磁铁的吸力，而抖动频率的提高会使线圈很快被烧掉，成为一个易损件。
为此对这一部分进行改造，改电磁铁为气动振打。在系统中使用两个二位三通气控换向阀，在气控口上接上了单向节流阀以控制气缸的换向频率。
其工作原理是：气源同时进入换向阀，流向振打气缸，活塞杆伸出，带动振打框架运动，同时气流通过单向节流阀加在二位三通换向阀上。随着时间的增加，积聚在换向阀的阀芯左端的压力越来越高，从而使它换向，气缸的有杆腔与左腔均有压力。
这时对气缸而言，两腔均有压力气体，差动力使气缸维持原状。随着时间的增加阀换向，活塞杆缩回，布袋被振打一次。在活塞杆缩回时，控制气体通过单向节流阀排出，在弹簧的作用下阀芯复位，控制气体通过单向节流阀排出，又一个循环开始。如此循环往复，按一定频率带动框架振打布袋，直到气源口被关闭为止。
工艺流程简述含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排气管排出。
当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉搏冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘通过卸灰机、输灰机排入地沟，用水冲入灰池。烟气由引风机引入烟囱，达标排放。布袋除尘器的优点，旁路系统解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。耐高温滤料运用技术解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。
离线清灰、离线检修技术解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。进口的低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀彻底改变了布袋除尘器的清灰方式。针对除尘器的使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的检测、监控设备。可编程控制器保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
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