砖厂脱硫塔
砖厂脱硫塔工艺流程说明
炉内石灰石法是将石灰石加入到炉内利用其钙固化燃料中的硫，砖厂脱硫塔技术难点在于使Ca、S反应充分，在此不做过多说明。
双碱法脱硫系统主要有隧道窑砖厂脱硫塔、制浆系统（氢氧化钠制备系统、石灰浆制备系统）、烟气脱硫系统、脱硫液循环系统、除渣系统及电气控制系统组成。具体改造情况示意见附图。
3.2.1制浆系统
制浆系统分氢氧化钠制备系统和石灰浆制备系统两部分。氢氧化钠制备系统设计为铁质制浆罐，内置搅拌器；石灰浆制备系统设计新修一搅拌制浆池和一浆液沉清池，浆液利用石膏旋流器进行渣液分离，上清液进入沉清池，渣进入沉渣池。
3.2.2砖厂麻石脱硫塔烟气脱硫系统
砖厂脱硫塔烟气经过烟气管道首先进入现有的文丘里管进行烟气除尘，再进入一、二级脱硫塔，烟气流向为：烟气由脱硫塔外层由下往上进入，再由上往下进入内层，接着烟气由下往上进入第三级脱硫塔，脱硫液经过循环泵输送至浆液分配管，由喷嘴雾化为1~2mm的液滴之后，与烟气逆向对流接触，使脱硫液充分与烟气接触，净化烟气中的SO2气体，其原理如下：
（1）砖厂脱硫塔脱硫过程：
2NaOH＋SO2—Na2SO3 (1)
Na2SO3＋SO2＋H2O—2NaHSO3 (2)
以上两式视吸收液酸碱度不同而异，PH＞9时（1）式为主要反应，一般认为SO2主要以NaSO3形式被吸收；碱性到中性甚至酸性是﹙5＜PH＜9﹚,则按(2)式发生反应。净化之后的烟气经脱雾塔除雾之后，直接进入烟囱排放。
（2）砖厂麻石脱硫塔的固硫过程
当吸收液的PH值控制的较低时（≤7.0）循环吸收液形成了CaSO3和Ca(HSO3)2的混合物，该混合物以缓冲液的性质存在，使吸收的PH值保持相对平稳。
SO32﹣＋Ca2+ ←→CaSO4 (aq)
SO2(aq) ＋CaSO4(aq) ＋H2O(l) ＝Ca(HSO3)2
系统出水PH约为5—6，即系统出水加Ca2﹢物相相对平衡，这是不能固化的原因。为此必须将SO32﹣和HSO3﹣转化为SO42﹣以便固硫。其主要反应如下：
2SO32﹣＋O2→2SO42﹣
4HSO3－＋2O2→4SO42﹣＋4H﹢
固硫反应：Ca(OH)2＋SO42﹣＋H2O→CaSO4·2H2O↓＋OH﹣
3.2.3隧道窑砖厂脱硫塔的脱硫液循环系统
脱硫液采用封闭循环方式。脱硫塔中吸收了SO2的脱硫液流出后，经过曝气氧化后，使偏亚硫酸根氧化成硫酸根离子，以利于与钙离子生成不溶于水的硫酸钙，即俗称的脱硫石膏，其反应原理为：HSO3﹣＋1／2O2(g) ←→SO42﹣＋H﹢,Ca2﹢＋SO42﹢＝CaSO4↓
然后进入隧道窑砖厂脱硫塔的沉降池沉降，再流入沉清池澄清，最后流入脱硫液池，混匀后泵入脱硫塔进行脱硫，如此循环。同时为了控制脱硫浆液的浓度，用浆液排出泵外排一部分浆液至石灰浆制备系统制备石灰浆液。另外根据脱硫液池浆液的PH值变化，控制石灰浆泵的转速，控制加入的石灰浆液量，实现对脱硫液中脱硫剂浓度和PH的相对稳定的控制，保证脱硫效率和稳定运行。
3.2.4砖厂麻石脱硫塔的渣处理系统
渣经过板框过滤机过滤，清液回用，尾渣运至蒸养砖制砖。
3.2.5隧道窑砖厂脱硫塔电气系统
根据砖厂麻石脱硫塔的电气系统的现场实际使用情况进行合理配置。
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