供应冶金矿业堆场、水库除险加固专用优质复合土工膜
复合土工膜特点

复合土工膜是由长丝土工布或短纤土工布与  PE土工膜经热复合而成，具有平面排水、有防渗的优良特性。复合土工膜分为一布一膜和两布一膜，宽幅4-6m，重量为200—1500g/平方  米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能好，变形模量大，耐酸碱抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗，隔离，补强，防裂加固等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规温度环境中使用。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，  以及废料场的防污处理。  
  

复合土工膜的用途

1.江堤、湖坝、尾矿坝、污水坝及为库区、渠道、蓄液池（坑、圹）。
2.地铁、地下室和隧道、隧洞防渗衬砌。
3.路基及其它地基盐渍防渗。
4.堤、坝前水平防渗铺盖,地基垂直防渗层、施工围堰、废料场。
5.海水、淡水养殖场。
6.公路、铁路、高,  速公路的路基；膨胀土和湿陷性黄土的防水层。

一、施工要求
1.HDPE防渗膜施工的工程基面要求
    （1）基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、  边坡上锚固槽、坡面与义面交接处  均应严格达到设计要求。
    （2）基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，  坡度一致。
    （3）基面上的阴阳角处影圆滑过渡，柱根部应做成圆弧状。
    （4）基底表面干燥，含水率宜在15%以下。
    （5）基底应密实均匀，土质基底的干密度不得小于1.4t/㎡。
  
２、HDPE防渗膜施工的气候要求
    （1）气温一般应在五摄氏度以上，低温时土工膜应紧张些，高温时土工膜应放松些。
    （2）风力在四级以下。
    （3）气温过低时，4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。
    （4）在风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。
  
3、HDPE防渗膜焊接的注意事项
    （1）热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。
    （2）除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
    （3）焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。
    （4）裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。
    （5）在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。
    （6）严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。
    （7）HDPE防渗膜施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。
  
二、施工准备
    （1）检查场内的杂物清除，按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清理干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。对所有杂物要清理干净，防止土工膜被杂物刺破。防止在以后人工湖使用过程中因密实度不均匀，造成渗漏。  
    （2）铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工膜。
  
三、HDPE防渗膜的铺设
    （1）铺设HDPE防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
    （2）HDPE防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm，使接缝排列方向平行于最大坡脚线，即沿坡度方向排列。    
    （3）铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
    （4）HDPE防渗膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
    （5）HDPE防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
  
四、HDPE防渗膜的焊接
    （1）HDPE防渗膜的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，  应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。
    （2）热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。
    （3）接缝处不得有油污、灰尘，HDPE防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
    （4）每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正常焊接。  热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。