较多的龙门架的安装和使用是在建筑物的主体阶段结束、塔机拆除以后，施工现场的临时用电在这一阶段管理较为松懈。主要问题如下：
1、卷扬机机身不接PE线，或虽有PE线，但却固定不牢，易松脱，接零保护的效果得不到保证。
2、卷扬机不做重复接地，即使有，有些接地体也不按规范要求采用圆钢或角钢，而用螺纹钢代替，使接地电阻达不到规定阻值。
3、开关箱内无隔离开关，在日常检修和维护时不能使用电设备实行电源隔离。开关箱内的漏电保护器漏电动作电流偏大，不按照规范规定的额定漏电动作电流30mA,、额定漏电动作时间0.1s来选择等等。
4、架体上安装的高度限位器、碘钨灯的电源线，违规采用护套线，而不加以保护。
5、卷扬机的按钮开关未降压和固定使用，电源为380V,未改用36V的安全电压，施工现场的卷扬机操作工经常将其握在手中操纵，非常危险。
那么问题来了，如此煞费苦心“折腾”出来的直线门架，与传统 Y Z 轴分立电机的做法，有什么差别呢？
首先，由于 Y 轴移动平台上没有单独的 Z 轴电机和垂直传动机构，不仅省去了包括电机在内的一系列机械装置，而且无需再连接电机电缆，这使得负载更轻，因此可以获得更好的加减速动态性能，也就是可以提高设备的运动节拍和生产效率。当然，在节拍速度不变的情况下，系统将更加节能。
其次，因为是两台电机从两侧共同驱动一个负载，运动能量的传递将更加直接，传动效率更高，这当然也可以提高设备效率、并降低能耗。
还是因为 Y Z 两个轴传动机构的融合，Z 轴机构不再需要“生硬”的 90 ° 叠加在 Y 轴上，而是与 Y 轴“融合”在一个坐标平面内，门架结构变得扁平，不仅简化了门架机械结构，更重要的是整个门架的运动可以更加平稳，这对于提升负载末端的动态性能和运动定位精度是非常重要的。
作为一种垂直运输的起重设备,龙门架以地面卷扬机为动力,采用钢丝绳提升方式使吊篮沿导轨升降,达到运送物料的目的。在建筑施工中的应用十分广泛。
1.架体制作
⑴要有设计方案、图纸、计算书和质量保证措施；
⑵要有产品标牌，标明预定起重量、最大提升速度、最大架设高度、产品编号及日期；
⑶架体安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可使用。
2.安全防护装置
⑴安全停靠装置（吊篮定位）或断绳保护装置（断绳时，可靠停住并固定）；
⑵楼层口停靠栏杆（防护门）：采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）；
⑶吊篮安全门：自动升降，防止吊篮内物料滑落伤人；
⑷上料口防护棚：宽与龙门架有适应，长度不小于2米；
⑸上极限限位器：吊篮提升到位置时，自动停止；
⑹紧急断电开关：紧急情况下，能及时切断提升机的总控制电源；
⑺信号装置：司机控制的音响装置，能使各楼层听到各种信号。
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