消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸件、消失模铸造、消失模工艺介绍
1.铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;
2.铸件的表面光洁度高;
3.消失模取消了砂型和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
5.消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
6.消失模大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
7.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
10.消失模负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
12.减少了加工余量,降低了机加工成本;
13.消失模易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产.
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
与传统铸造技术相比,消失模铸造有下列特点:
1、铸件质量好,成本低;
2、材质不限,大小皆宜;
3、尺寸
4、精度高,表面光洁,减少清理,节省机加;
5、内部缺陷大大减少,组织致密;
6、可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。
7、可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
泊头市东建铸造有限责任公司始建于一九九四年,现占地面积34333平方米,建筑面积9800平方米,其中铸造车间4500平方米,机械加工车间4400平方米,铸造设计年生产能力1.5万吨,铸造单件能力达到90吨。现有职工230人。我公司主要生产的产品有:机床铸件、床身铸件、床身、铸铁平板、铸铁平台、铸铁检验平板、划线平板、焊接平板、T型槽装配平台、镗铣机工作台、桥型平尺、方尺、直角尺、机床专用角度尺、检验方箱、划线方箱、铸铁弯板、偏摆检查仪、齿轮跳动仪、机床检验棒、机床调整垫铁、钢件v型架、铸铁弯板、地轨、T型槽地轨、轴用卡板或止口卡板等工量具,也可订制各种非标准量具(需用户附图纸)、机床铸件、龙门镗、铣、磨、刨,从2m*28m,立车从2.5m到10m,大型车床到重型卧车,以及轧辊磨床等.材质达到HT300的标准,保证机床行业,导轨面的密度、硬度控制在HB180-HB220间,满足淬火需要.产品销售13个省市.有大件加工设备5台,德国产龙门刨3.4m*10m的一台,龙门铣3.65m*12m的一台,落地铣4m*14m的一台,落地铣3.2m*12m的一台、2m*6m一台.现有冲天炉4吨、5吨各二座,电炉5吨二座.10吨冲天炉二座,化验室一座,铸造工艺采取的树脂砂、实型造型为主. 我公司年生产量可达1.5万吨以上。
企业今后的生产以机床铸件为主,发展重型机床铸件为大型机床厂配套,从大型机床铸件到大件机械加工,最终达到大件精加工及专机的设计与制作.
用户至上,质量第一,信誉为本.
企业价值:创新发展,追求卓越. 创业宗旨:产业报国,以振兴民族工业为己任;打造品牌,以回馈社会为目的.
整体目标:产品新、效益好、贡献大、环境美、职工富. 发展目标:打造 “世