消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸件、消失模铸造、消失模工艺介绍
1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；
2．铸件的表面光洁度高；
3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；
4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；
5．消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
6．消失模大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
7．落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；
8．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
9．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
10．消失模负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；
11．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；
12．减少了加工余量，降低了机加工成本；
13．消失模易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产.
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：
1、铸件质量好，成本低；
2、材质不限，大小皆宜；
3、尺寸
4、精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；
5、内部缺陷大大减少，组织致密；
6、可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。
7、可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
泊头市东建铸造有限责任公司始建于一九九四年，现占地面积34333平方米，建筑面积9800平方米，其中铸造车间4500平方米，机械加工车间4400平方米，铸造设计年生产能力1.5万吨，铸造单件能力达到90吨。现有职工230人。我公司主要生产的产品有：机床铸件、床身铸件、床身、铸铁平板、铸铁平台、铸铁检验平板、划线平板、焊接平板、T型槽装配平台、镗铣机工作台、桥型平尺、方尺、直角尺、机床专用角度尺、检验方箱、划线方箱、铸铁弯板、偏摆检查仪、齿轮跳动仪、机床检验棒、机床调整垫铁、钢件v型架、铸铁弯板、地轨、T型槽地轨、轴用卡板或止口卡板等工量具,也可订制各种非标准量具（需用户附图纸）、机床铸件、龙门镗、铣、磨、刨,从2m*28m,立车从2.5m到10m,大型车床到重型卧车,以及轧辊磨床等.材质达到HT300的标准,保证机床行业,导轨面的密度、硬度控制在HB180－HB220间,满足淬火需要.产品销售13个省市.有大件加工设备5台,德国产龙门刨3.4m*10m的一台,龙门铣3.65m*12m的一台,落地铣4m*14m的一台,落地铣3.2m*12m的一台、2m*6m一台.现有冲天炉4吨、5吨各二座,电炉5吨二座.10吨冲天炉二座,化验室一座,铸造工艺采取的树脂砂、实型造型为主. 我公司年生产量可达1.5万吨以上。
企业今后的生产以机床铸件为主,发展重型机床铸件为大型机床厂配套,从大型机床铸件到大件机械加工,最终达到大件精加工及专机的设计与制作.
用户至上,质量第一,信誉为本.
企业价值：创新发展,追求卓越. 创业宗旨：产业报国,以振兴民族工业为己任；打造品牌,以回馈社会为目的.
整体目标：产品新、效益好、贡献大、环境美、职工富. 发展目标：打造 “世
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