树脂砂铸件是统称，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。
树脂砂铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂，把树脂砂打入模具型腔中，通过加热或催化剂方法使其成型，成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。
树脂砂铸件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品质好的特点，
树脂砂生产对模具工艺的要求:
与粘土砂相比，树脂砂铸件的外观质量依赖于模具的质量，因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要，主要在以下几个方面：
加工余量：硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本，从而可以提高铸件的尺寸精度。
拔模斜度：树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度，较小的退让性，较大的摩擦力，若采用敲击的方法起模，容易损坏模具，同时树脂砂的可修补性差，起模时，若受到破坏，较难修补。采用树脂砂造型时，应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度，能顺利的起模，得到质量随着市场对铸件产品外观质量要求的不断提高，树脂砂铸件在品质上的优势，必将日益受到重视，树脂砂这一铸件生产工艺，也必将得到迅速的发展和普及。
模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起决定性的作用，因而尽量降低模具表面粗糙度，是获得高品质铸件的重要措施.
泊头市东建铸造有限责任公司始建于一九九四年，现占地面积34333平方米，建筑面积9800平方米，其中铸造车间4500平方米，机械加工车间4400平方米，铸造设计年生产能力1.5万吨，铸造单件能力达到90吨。现有职工230人。我公司主要生产的产品有：机床铸件、床身铸件、床身、铸铁平板、铸铁平台、铸铁检验平板、划线平板、焊接平板、T型槽装配平台、镗铣机工作台、桥型平尺、方尺、直角尺、机床专用角度尺、检验方箱、划线方箱、铸铁弯板、偏摆检查仪、齿轮跳动仪、机床检验棒、机床调整垫铁、钢件v型架、铸铁弯板、地轨、T型槽地轨、轴用卡板或止口卡板等工量具,也可订制各种非标准量具（需用户附图纸）、机床铸件、龙门镗、铣、磨、刨,从2m*28m,立车从2.5m到10m,大型车床到重型卧车,以及轧辊磨床等.材质达到HT300的标准,保证机床行业,导轨面的密度、硬度控制在HB180－HB220间,满足淬火需要.产品销售13个省市.有大件加工设备5台,德国产龙门刨3.4m*10m的一台,龙门铣3.65m*12m的一台,落地铣4m*14m的一台,落地铣3.2m*12m的一台、2m*6m一台.现有冲天炉4吨、5吨各二座,电炉5吨二座.10吨冲天炉二座,化验室一座,铸造工艺采取的树脂砂、实型造型为主. 我公司年生产量可达1.5万吨以上。
企业今后的生产以机床铸件为主,发展重型机床铸件为大型机床厂配套,从大型机床铸件到大件机械加工,最终达到大件精加工及专机的设计与制作.
用户至上,质量第一,信誉为本.
企业价值：创新发展,追求卓越. 创业宗旨：产业报国,以振兴民族工业为己任；打造品牌,以回馈社会为目的.
整体目标：产品新、效益好、贡献大、环境美、职工富. 发展目标：打造 “世
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