２７３８模具钢是德国ＤＩＮ标准的钢材牌号，由布德鲁斯生产，具有良好的机械性能，可加工性良好，所以在模具行业应用较为广泛，其中主要用于塑胶模具的加工生产。由于２７３８模具钢在出厂的时候已经进行了预硬处理，所以能够直接用于加工，从而减少了正常模具生产过程中的热处理环节，提高经济效益。
外文名 ２７３８产地德国执行标准德国ＤＩＮ标准分类模具钢出厂状态预硬主要用途家电、汽车行业、办公设备
介绍
２７３８预硬化塑胶模具钢，布德鲁斯模具钢，执行标准２９～３３ＨＲＣ
２７３８添加约１％的镍含量，预硬度好。由于添加了镍元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具，模架上．如汽车保险杠，电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶（ＰＳ）及超不淬胶（ＡＢＳ）等．特点：优良加工性能，易切削抛光和电蚀。
２７３８钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具，适合电视机，传真机，家电塑胶部件，汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。
化学成份
Ｃ ：０．３７
Ｃｒ ：２．０
Ｍｎ ：１．１
Ｍｏ ：０．４
Ｎｉ ：１．０
２７３８Ｈ德国塑料模具钢材２７３８Ｈ是在２７３８的基础上加硬改良而成，钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。
参考牌号编辑
中国ＧＢ标准牌号３Ｃｒ２ＮｉＭｏ、美国ＡＩＳＩ标准牌号Ｐ２０ ＭＯＤＩＦＩＥＤ、美国ＡＩＳＩ标准牌号Ｐ２０ ＋ Ｎｉ、德国ＤＩＮ标准牌号１． ２７３８、瑞典ＵＤＤＥＨＯＬＭ标准牌号ＩＭＰＡＸ ＨＩ ＨＡＲＤ、瑞典一胜百（ＡＳＳＡＢ）标准牌号７１８ＨＨ。［１］
渗碳处理：
渗碳处理温度８５０～９４０℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过８８０℃，时间超过２小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至８３０℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表，从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小，可以在８８０℃以上的渗碳温度淬火。
氮化处理：
氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达６５０ＨＶ．
抛光：
２７３８模具钢材有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：
完成尺寸再预留０．０５ｍｍ 用４５号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。 用１５号的钻石膏再抛光。 用３号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。
工艺规范
热加工规范
开始温度１０５０°Ｃ，终止温度８５０°Ｃ，炉冷。
正火规范
正火温度８５０～９００°Ｃ，出炉空冷。
高温回火规范
回火温度６８０～７００°Ｃ，出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度６８０ ～７００°Ｃ，淬火温度８４０～８８０°Ｃ，油冷，回火温度５８０°Ｃ，水冷或油冷，硬度≤２１７ＨＢＷ。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度９００°Ｃ，回火温度５６０°Ｃ，硬度（３７±１） ＨＲＣ
感应淬火、回火规范
淬火温度９００°Ｃ，回火温度１５０～１８０°Ｃ，硬度５４ ～６０ＨＲＣ。
典型应用
１）适合要求高光整度的模具。
２）该钢氮化后的表层硬度可以达到６５０～７００ＨＶ，制品数量可达到１００万模次以上。
３）特别适合厚度大于４００ｍｍ的塑料模模架。
４）适用于各种高抛光度和大型塑料模具，如家电、汽车行业、办公设备用塑料模具等。
５）用于大型塑料模具模架上，如汽车保险杠、电视机外壳模具等。［２］
武风金属宗旨：以质量求生存、以质量求发展、向质量要效益、建质量效益之路、创质量效益之业。
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