“Manikx FP-600系列”芯片引脚成型/切脚系统可满足各种类型的芯片引脚成型/切脚要求。可将平面封装芯片引即成型，满足SMT回流焊工艺要求，也可以简便目精确的应用于通孔和表面贴片封装芯片的成型要求，深受广大军工电子装配用户欢迎。全新的“Manix FP-600系列”设备为客户提供带引线框芯片的装配前预加工成型，并确保成型参数的可调性和精度。全气动式压模主机坚固可靠，包含一个大功率气缸，套集成式模具底座，以及双重耳锁按钮触发开关。只需连上80psi的气源，装上选用的单边可调或双边可调模具，即可进行批量高效、高可靠成型切脚生产，可提供良好的精度和一致性。

性能特点:

MANIX

HeavyDuty Cylinder Ensures Repeatability PalmSwitches Provides Maximum Safety大功率气缸确保重复性和稳定性，双重联触发按忸开关操作确保最大程度的安全性·固定式成形/切脚模具，一次同时完成所有引脚成型/切脚满足批量生产。可调式成形/切脚模具，既灵活又经济，适用于不同尺寸芯片成形/切脚，节约模具成本·切割成形/切脚尺寸调节可显示到千分之一英寸(0.0254mm)，研保高精度和一致性·SMC 阀门及管件，气动技术市场的者·基座更宽基座的专用模具坚固装置，使于快速更换，可定制更大模具·整体式结构，成型切割精酿。内置式空气压力调节阀·树胎玻璃侧盖板及封闭式后盖·接地插头安装在前面板，方便使用。各种折弯半径、高度、切脚长度可调。可根据用户需求制做各种固定模具·结构采用高强度工具钢，拥有更长的使用及更好的一致性。可任意选择气动或手动压模，单面成形和双面成形可选。

模具类型:

FP-1FX固定式模具:专门为芯片成型/切脚设计制造的，仅需一次冲压即可完成所磨具类型有弓脚的成型/切脚。成型/切脚过程中，芯片的所有引脚会被夹具牢牢夹住，防止意外损伤芯片。所有固定模具都可调节成形高度“D”(0-6.35mm)，且都由Manix经验丰富的工程师和技师设计制造。固定模具都由60-62号Rochwel高强度T具钢制造，拥有更长的使用寿命和更好的致性。压模机采用2个专门的模具夹具，只需几秒即可完成模具 更换。FP-1MAS单边单工可调模具:一次可完成芯片单边引脚成型/切脚，可通过千分尺调整“B”(芯片边缘到第一个弯角的距离);“D”(垂直方向第一个弯角到第二个弯角的距离)的尺寸，并确保其一致性。如果对产量要求不高的情况下，使用可调节模具是一项非常经济且灵活多用的选择。

FP-2MAS双边可调模具:可一次完成双边引脚的成型/切脚，千分尺可调双边引脚的成型/切脚尺寸，可通过一个电子千分尺连续可调“D”(垂直方向第一个弯角到第二个弯角的距离)站高的尺寸，一个数字式标尺调整切脚总长度，由此通过刻度来对应连续可调“B”肩宽的尺寸。模具可配置各种订制尺寸“F”(引脚厚度)、“R2”(引脚折弯半径:标准取值为“F”引脚厚度的1.5倍)的Inset模块,“R1”下R角不可更换，一般订制最大R角尺寸。订制尺寸“C"引脚焊接面长度:是指引脚平面压放在线路板上部分的尺寸，不包括引脚折弯尺寸，可以将引脚焊接面设定在任何需要的尺寸(标准尺寸为1.2毫米，最小1.02毫米)“”引脚厚度:是指模具在下压到位置时，上压模的侧面与下压模侧面之间留出的间隙(一般为最大引脚厚度)。是为了使在下压成型时不产生挤压痕而损伤引脚。实际使用的模具设计成“预留朝下角”，这样可以使芯片在成形后的焊接面与PCB板水平夹角在0-8°范围内，具体角度与引脚材料的回弹系数有关。所以在购买设备时，需要预先告知对应不同模块的最大引脚厚。一般引脚厚度越小，成形后回弹越大。成型后的引脚回弹程度取决于预留F间隙、预留朝下角、引脚材料的抗张强度和回弹系数等因素，如需精确评估，需提供5-10片芯片样品测试。