多头轧辊堆焊专机相对于双头，更多的应用在重型或挤压型轧辊堆焊专机上，该设备主要包括机座防窜防滑装置，定位支撑装置，焊接装置，驱动装置，以及整机控制系统。可以对工件进行支撑定位，另外配备有可调式支撑转台，设计的时候相隔一段距离通过底座滑动进行工作。同时配备侧挂滑车等配套设施，方便调整升降焊接。多头轧辊堆焊设备可以对对重型工件例如轧辊、挤压辊、重载液压缸等进行处理。华飞数控设备结构合理，稳定可 靠，便于更换焊丝盘以及焊剂添加、焊枪清理及维护，同时工作效率也大大提高。
轧辊主要外形尺寸：
轧辊最大总长7000mm;辊身最大长度2600mm;辊身最大直径1500mm。
堆焊工艺说明：
1. 工艺流程：轧辊粗加工 → 超声波探伤 → 预热 → 自动埋弧堆焊(保温)→ 焊后热处理 → 轧辊表面精加工 → 堆焊层硬度检验 → 超声波探伤 → 合格入库待用。
2. 辊子在高温和交变载荷条件下工作，工作条件十分恶劣，要求耐磨表面需具有良好的高温强度、耐热疲劳性能及耐磨性能。
3. 堆焊时应预热缓冷并需要进行焊后热处理，已达到易于加工和提高使用性能的目的。
4. 埋弧堆焊焊丝及焊剂：焊丝直径4mm或药芯焊丝3.2mm;烧结焊剂SJ107或SJ108。
5. 埋弧堆焊设备：MZ-100埋弧焊机、电加热(退货)、电保温炉、自动堆焊专机、焊机回收系统。
6. 堆焊参数：
预热温度 350oC-400oC左右。
堆焊电流 400A-600A，电弧电压28V-38V，焊丝伸出长度30mm-40mm，层间温度150oC-200oC 。
焊后退火处理600oC左右，保温6h，随炉缓冷。
采用堆焊过渡层方式，焊道重叠量 3mm - 5mm 。
售后保障
1》华飞数控对我公司客户承诺：主机保修一年，可提供上门服务，设备首次上门可免费培训，保修服务按定作方通知24小时内行动，定作方协助承揽方进行；
2》终身提供维修服务和备品备件供应，保修期内费用全免（人为因素和不可抗因素除外），保修期后酌情收取成本费；
3》承揽方向定作方提供以下技术资料（使用说明书、合格证、电气原理图、图等）。4》可为海外设备提供派遣工程师维护的服务
4》出厂前会对设备进行严格工厂检测，并提供完整的设备手册
5》出厂提供设备必需部件，备件。
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