(一)双头压辊埋弧堆焊专机概述
1)采用工业PLC,触摸式人机界面、交流伺服等来实现自动控制。
2)采用交流伺服调速,实现了焊接速度无级可调,且调节方便可靠,调节范围大,精度高,运行稳定可靠。
3)采用高清彩色触摸屏,方便设置各种焊接工艺参数。可以实现自动螺旋堆焊和步进(阶梯)堆焊。
4)丰富的焊接工艺参数,实现全功能自动焊接。
5)数字化焊接摆动器可以设定焊接的宽度和摆动频率,提高焊接效率和焊接质量。
6)采用优质堆焊焊枪,焊枪具有上下、左右微调和角度调整的功能。
压辊主要外形尺寸:
压辊最大总长7000mm、辊身最大长度3000mm、辊身最大直径1500mm
堆焊工艺说明
辊子在高温和交变载荷条件下工作,工作条件十分恶劣,要求耐磨表面需具有良好的高温强度、耐热疲劳性能及耐磨性能。
堆焊时应预热缓冷并需要进行焊后热处理,以达到易于加工和提高使用性能的目的。
工艺流程为:轧辊粗加工→超声波探伤→预热→自动埋弧堆焊(保温)→焊后热处理→轧辊表面精加工→堆焊层硬度检验→超声波探伤→合格入库待用。
埋弧堆焊焊丝及焊剂:焊丝直径Ф4mm或药芯焊丝Ф3.2mm ;烧结焊剂SJ107或SJ108。
埋弧堆焊设备:MZ-1000埋弧焊机、电加热炉(退火)、电保温炉、三头自动堆焊专机、焊剂回收系统。
堆焊参数:
预热温度350-400℃左右。
堆焊电流400-600A,电弧电压28-38V,焊丝伸出长度30-40mm,层间温度150-200℃。
焊后退火处理600℃左右,保温6h,随炉缓冷。
采用堆焊过渡层的方式,焊道重叠量
售后保障
1》华飞数控对我公司客户承诺:主机保修一年,可提供上门服务,设备首次上门可免费培训,保修服务按定作方通知24小时内行动,定作方协助承揽方进行;
2》终身提供维修服务和备品备件供应,保修期内费用全免(人为因素和不可抗因素除外),保修期后酌情收取成本费;
3》承揽方向定作方提供以下技术资料(使用说明书、合格证、电气原理图、图等)。4》可为海外设备提供派遣工程师维护的服务
4》出厂前会对设备进行严格工厂检测,并提供完整的设备手册
5》出厂提供设备必需部件,备件。