气动攻丝机优点：  

       1、新型专利产品，压缩空气驱动，操作简单轻便,安全快速.  

       2、较小气压力和气量(3-8Kg/cm2)，超大扭力输出,可攻24mm牙,加工范围大(工作半径可达2000MM),品牌产品,使用寿命的保证.  

       3、能对各种模具钢材、铁、铜、铝、塑料、钛合金等材料攻丝。  

       4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高,定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量。

       5、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多(一台气动攻丝机超过20个工人的工作量,每年节约攻牙成本2--10万).  

       6、较重的工作物不需要定位装置或移动，装加万向头可轻松搞定. 7、透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、水平(万向)角度均能攻丝.          气动攻丝机用途：适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具、机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆以及通用机械等行业. 气动攻牙机服务：作为气动攻牙机的专业服务商,东莞广联辉提供气动攻牙机的销售﹨安装﹨调试和售后服务,并提供产品的终身维护.所有配件长期供应

攻丝机安全操作规程

  一、在钻攻加工作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。  

        1、钻攻时带手套，被旋转的钻头缠住。

        2、工件未夹紧或手持工件作业，工件被甩出。

        3、钻头未夹紧，工作时松脱。  

        4、钻头有缺陷（钻头磨得不好、导屑槽堵塞）、钻削时，用力过大，导致钻头断或碎裂。  

        5、旋转部件无防护罩。

        6、设备外壳带电  

        7、人体与工件部件不恰当。  

        8、钻攻两用机周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，妨碍生产人员的正常活动。  

        9、钻攻时未及时冷却，钻头碎裂。

        10、清理钻屑时用手代替工具操作。

        11夹紧装置有缺陷，钻头夹不紧。

        12、无PE线。  

        二、为保证钻攻加工的安全，操作者应做到的防护措施：  

        1、钻攻加工时，不准戴手套。  

        2、钻攻作业前，检查工件已夹紧，不准手持工件作业。

        3、钻攻作业前，检查钻头完好（切削部位、导屑槽）无裂纹。

        4、钻攻时，用力大小要合适，不得加力以增加进刀速度。

        5、每日工作前，检查传动部位防护罩等齐全。

        6、每日工作前，检查电气线路完好。          7、工作时保持人体与旋转部位的安全距离。  

        8、每日工作前，要清理钻床周围的障碍物和床面，无影响工作的杂物或工件。

        9、工作时要及时加冷却液，防止钻头过热碎裂。

        10、清除钻攻时要用工具，不准用手清理切屑。

        11、作业前检查钻夹具完好。

        12、检查PE线连接。

        三、钻攻两用机安全操作规程：  （一）工作前  

        1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。  

        2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。  

        3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。  

        （二）工作中  4、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。 5、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 6、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。 7、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。 8、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。 9、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 10、严禁操作者未关闭电源离开机床。  11、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。  12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。  （三）工作后  13、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。  14、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。 15、按“交接班制度”要求进行交接班。

  注意事项：  

       1．1  钻床、攻丝机操作人员必须经过相关培训，掌握钻工的操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；

       1．2  必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。  

       2  工作前认真做到:  2．1  工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内；  2．2  安装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净。不得有油污和灰尘，用木锤和铜锤将钻夹头顶紧， 确定紧固后方可开启电源，  2．3  装夹钻头后,及时取下钻头夹钥匙。为了避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。  

       3  工作中认真做到:  3．1  在工作中，当机床发生故障或不正常声响时，应立即切断电源，排除故障后，方可继续运转； 3．2  在机床运转时，手不能接近钻头，以免发生工伤事故； 3．3  不能用力