● 快走丝机床与慢走丝机床， 虽同属于电火花线切割机床， 但由于走丝方式 的不同，以及历史原因造成的主攻方向的不一样，使得二者有很大的区别、适应 于不同的加工领域。 ● 虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各 自的范畴，在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。
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电极丝轨迹 轨迹 理论轨迹 电极丝
偏移根据实际需要可分为左偏和右偏， 左偏还是右偏要根据成形尺寸的需要来确定。 依 电极丝的前进方向，电极丝位于理论轨迹的左边即为左偏，如图 1.3 所示。钼丝位于理论轨 迹的右边即为右偏，如图 1.4 所示。 7） 锥度 电极丝在进行二维切割的同时，还能按一定的规律进行偏摆，形成一定的倾斜角，加工 出带锥度的工件或上、下形状不同的异形件。这就是所谓的四轴联动、锥度加工。 实际加工中，当加工方向确定时，电极丝的倾斜方向不同，加工出的工件锥度方向也就不同，反映在工件上就是上大还是下大。锥度也有左锥、右锥之分，依电极丝的前进方向， 电极丝向左倾斜即为左锥，
1.3 实现电火花加工的条件 1） 工具电极和工件电极之间必须加以 60V—300V 的脉冲电压，同时还需维持合理的距 离——放电间隙。大于放电间隙，介质不能被击穿，无法形成火花放电；小于放电间隙，会 导致积炭，甚至发生电弧放电，无法继续加工。 2） 两极间必须充满介质。电火花成形加工一般为火花液或煤油，线切割一般为去离子 水或乳化液。
4 9 2 10 A/cm ） 。 + G 放电柱 VO 3000℃以上 2．两极间距 G 小到一定 值时，绝缘被击穿； 精加工 粗加工 数 10μm 数μm 能量。 数μs — 1ms。 3．电源通过放电柱释放 4．加工屑被抛出，形成 放电痕。 5．两极间恢复绝缘
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