提起风干机，人们映入脑海的景象就是大直径的滚筒了。烘干炉滚筒可以说是机器最重要的硬件。烘干机厂家在生产烘干各种物料的干燥机时，对滚筒的质量要求严格。滚筒一般由钢材板焊接或铆接成圆筒，焊接过程中技术要求很高。工作人员在焊接时要求有娴熟的焊接手法，严格按照烘干机圆筒作业规范进行操作。如果出现瑕疵，则需重新焊接筒体使其恢复。这样，脱水机厂家才能提供给机械用户近乎完美、性价比高的甩干设备成品。在烘干机使用中，烘干机筒体与托轮、振打装置摩擦，筒体内壁与物料在扬料板的作用下相互摩擦。长时间的摩擦会使筒体变薄，保温性能变差，这不仅不利于烘干机节能，还有损于烘干效率。一般情况下干化机的筒体是不容易损坏的，但是在一些特殊外力等条件下也有可能出现脱焊和断裂现象。这时，需要烘干机厂家协助或者用户自行补焊。
烘干设备对于焊缝有明确的标准：筒体的每条焊缝都要经过专业的检测。若干燥机通过超声波探伤检测发现有问题，要进一步使用射线探伤检测来做最终确定。焊缝探伤检验不合格时，对该条焊缝应加倍长度检验。如再不合格时，要完全检验。对不允许的缺陷应清除干净后进行补焊，并对该补焊部位采用探伤方法重新检查；每台干化设备筒体上的同一条焊缝补焊次数不能超过两次。必要的时候可寻求原甩干设备生产厂家的专业技术协助。筒体焊缝属于烘干机重大故障，如发现，应及时处理，以防造成更大损失。
烘干机使用的范围越来越广，随之，烘干机的安全操作也越来越受到人们的关注。今天带领大家简单了解一些烘干机安全操作的方法：
1. 选择合适的工作环境是安全操作的基础，一般干燥通风的环境是烘干生产线比较理想的选择。好的生产环境能够延长烘干机设备的整体使用寿命，减少故障的发生，成为确保烘干机安全操作的基础条件。
2. 操作人员在操作前要详细阅读说明书，充分熟悉了解设备，严格按照规章去操作，从而减少因操作有误而导致的危险发生。
3. 开机前检查。在设备开机运转前要仔细检查各个设备部件是否正常，转动部分有无松动等。确保一切正常，开机进行空运转，没有发生异常，才能投料开始正常工作。
4. 设备运转中应密切关注各部分工作情况，且烘干设备运行中属于高温高湿环境，禁止携带易燃易爆危险品靠近现场。
5. 设备运转过程中若发现故障，应立即停机进行维修，待设备完全修好后才能再开机正常使用。切勿为了一时疏忽造成更大损失。
6. 定期维护设备。设备运行一定时间后，要及时给润滑部分添加更换润滑油，检查轴承温度是否过高，螺丝是否松动等。如若发现问题，应及时进行保养维修。
随着烘干机技术不断的发展，其自身的应用领域也是逐渐的扩大，在实际生产过程中，烘干机的性能特点、工艺技术、型号大小，以及物料的特点和操作方法等因素，在一定程度上影响了烘干机的产量，并且多数用户购买烘干机时，都会咨询设备产量方面的问题。比如用户的生产规模较大，选用型号小的烘干机，就不能满足生产需求，使产量较低。所以，烘干机生产产量至关重要。
烘干机内部一般设计不同的抄板结构，主要目的是将筒体内的物料进行充分的搅拌和翻转，从而增强物料和气流的质量及热量。因此，在生产过程中，烘干机筒体内部的扬料板设置，也是影响产量的原因。同时，在安装烘干机过程中，保持筒体的倾斜度是必须的。所以，筒体倾角如果超出规定的范围内，就会影响物料在筒体内的进料和出料速度，影响烘干机的产量。还有，筒体的保温性也是影响产量的原因之一，在物料脱水烘干过程中，如果筒体材质的保温性差，热量输送管道就会出现漏风的现象，导致热量散失严重，影响产量。所以，用户购买时，要根据自身的需求选择合适的设备，这样，在生产使用过程中，烘干机产量才会逐步的提高。
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