高钢化：高强度的机体结构设计；
智能化： 只需输入材料厚度、 加工要求、 系统自支生产数据， 无需人工调节参数。
主要技术特点 Main Features： 1，数控系统采用自主研制 CHK 系统、液晶显示，自动编程；
2，X、Y 轴进口步进电机驱动；
3，能加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料；
4，加工工件厚度 300mm；
5，可加工锥度±3°；
6，上下异性切割；
7，可多次切割，精度高，表面质量好。
第三次切割的任务是抛磨修光 。
⑴脉冲参数：用较小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量 f：理论上是电极丝的半径加上 0.003mm 的放电间隙， 实际上精修过程是一种电火
花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得 理想效果。
⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。
线切割专用工作液 L 100 AC3-380V 50HZ(220V 可选） kg 1800 根据用户需要设置 100 2500 100 3000 100 3000 100 3000
主要配置：
1，采用瑞士专利的高频技术；
2，进口高压水泵；
3，台湾上银直线导轨；
4，长寿宝石导轮；
5，精密数显光栅尺；
6，全电脑自动加油装置；
7，南京颖元铸件；
8，自动紧丝装置；
9，液晶彩色显示器；
10，国内仿慢走丝水箱；
11，主轴自动升降；
12，CHK 编控一体化软件等高技术组件，保证其加工效率、精度、光洁度等多 项指标接近于慢走丝，从而显著提高生产效率，并实现很好的经济效益。（该设 备广泛应用于汽车工业的高精度零部件、航空航天领域的发动机、电子通讯、医 疗器械等领域。）
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