线切割专用工作液 L 100 AC3-380V 50HZ(220V 可选） kg 1800 根据用户需要设置 100 2500 100 3000 100 3000 100 3000
主要配置：
1，采用瑞士专利的高频技术；
2，进口高压水泵；
3，台湾上银直线导轨；
4，长寿宝石导轮；
5，精密数显光栅尺；
6，全电脑自动加油装置；
7，南京颖元铸件；
8，自动紧丝装置；
9，液晶彩色显示器；
10，国内仿慢走丝水箱；
11，主轴自动升降；
12，CHK 编控一体化软件等高技术组件，保证其加工效率、精度、光洁度等多 项指标接近于慢走丝，从而显著提高生产效率，并实现很好的经济效益。（该设 备广泛应用于汽车工业的高精度零部件、航空航天领域的发动机、电子通讯、医 疗器械等领域。）
深圳市宝安西乡运鑫五金经营部专业经销各种切割机床
(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗 净， 凉干， 然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用 502 快干胶水)将经磨床磨平的厚度约 0.3mm 的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意：切勿把 胶水滴到工件的预留连接部分上，以免造成不导电而不能加工)。
因 此在中走丝线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整， 使外形尺寸精度达到要求， 免除钳工 装配前对暂停点的修磨工序。?由于硬质合金硬度高，切割厚度大，导致加工速度慢，扭转 变形严重，大部分外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工均采取 4 次切割方式且两部分的
切割参数和偏移量(Offset)均一致。 第 1 次切割电极丝 （钼丝） 偏移量加大至 0.15—0.18mm， 以使工件充分释放内应力及完全扭转变形， 在后面 3 次能够有足够余量进行精割加工， 这样 可使工件最后尺寸得到保证。
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