液压缸工作时出现爬行现象的原因及排除方法
1)缸内有空气侵入,应增设排气装置或使液压缸以最da行程快速运动,强迫排除空气。
2)液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松,应调整密封圈使之有适当的松紧度,保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。
3)活塞与活塞杆同轴度不好,应校正、调整。
4)液压缸安装后与导轨不平行,应进行调整或重新安装。
5)活塞杆弯曲,应校直活塞杆。
6)活塞杆刚性差,加大活塞杆直径。
7)液压缸运动零件之间间隙过大,应减小配合间隙。
8)液压缸的安装位置偏移,应检查液压缸与导轨的平行度,并校正。
9)液压缸内径直线性差(鼓形、锥形等),应修复,重配活塞。
10)缸内腐蚀、拉毛,应去锈蚀和毛刺,严重时应镗磨。
11)双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽摒得太紧,使其同心不良,应略松螺帽,使活塞处于自然状态。

液压缸稳定性校核?活塞杆受轴向压缩负载时,其直径d一般不小于长度L的1/15。当L/d≥15时,须进行稳定性校核,应使活塞杆承受的力F不能过使它保持稳定工作所允许的临界负载Fk,以免发生纵向弯曲,破坏液压缸的正常工作。Fk的值与活塞杆材料性质、截面形状、直径和长度以及缸的安装方式等因素有关,验算可按材料力学有关公式进行。缓冲计算?液压缸的缓冲计算主要是估计缓冲时缸中出现的最da冲击压力,以便用来校核缸筒强度、制动距离是否符合要求。缓冲计算中如发现工作腔中的液压能和工作部件的动能不能全部被缓冲腔所吸收时,制动中就可能产生活塞和缸盖相碰现象。

油缸主要尺寸的确定方法
1.油缸的主要尺寸
油缸的主要尺寸包括:缸筒内径、活塞缸直径、缸筒长度以及缸筒壁厚等。
2.主要尺寸的确定
(1)缸筒直径的确定
根据公式:F=P×A,由活塞所需要的推力F和工作压力P可求得活塞的有效面积A,进一步根据油缸的不同结构形式,计算缸筒的直径D。
(2)活塞杆尺寸的选取
活塞杆的直径d,按工作时的受力情况来确定。根据表4-2来确定。
(3)油缸长度的确定
油缸筒长度=活塞行程+活塞长度+活塞导向长度+活塞杆密封及导向
长度+其它长度。活塞长度=(0.6—1)D;活塞杆导向长度=(0.6—1.5)d。其它长度指一些特殊的需要长度,如:两端的缓冲装置长度等。某些单活塞杆油缸油时提出最xiao导向程度的要求,如:H≥L/20+D/2。

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