快速检测数控精雕机床精度的球杆仪：
1.动态和静态的数控机床检测，方便机的的验收检验，也可以方便进行机床之间性能比较，提示机床的问题，建立数控机床的性能档案
2.可以快速地找出并分机床所在问题，主要检测反向，背隙，垂直度，直线度，周期误差，伺服不匹配，传动链磨损等。
3.机床的切削参数快速优化，在不同的进给率条件下用球杆检测机床，这样可以满足加工精度的要求，从而避免了废品的产生。
4.实现对机床本身的误差走势分析以及预防性的维护，这样可以提醒维修工程师注意机床已有可能会出现的问题，不致酿成大故障，可以 大大方便机床的保养和维护。
数控精雕机床进给传动的特点：
1.无意隙传动,这个一般指反向隙,即反向死区误差,它存在于整个传动链的各个传动副中,直接影响数控机床的精度加工精度,因些尽量要消除传动的间隙,减小反向死区误差.
2.稳定性好,寿命长,主要指其保持数控机床传动精度和定位精度的时间长短,组成进给机构的各传动部件应选择合适的材料及合理的加工艺与热处理方法,对于滚珠丝杠及传动齿轮,必须具有一定的耐魔性和适宜的润滑方式.
3.使用维护方便.数控机床属高精度自动控制机床,主要用于单件,中小批量高精度及复杂零部件加工,机床的开机率相应就高,因而进给系统的结构设计应便于维护和保养,最da减小维修工作量,以提高高机床的利用率.
全罩双头精雕机优势：
1、美观大方： 全罩精雕机外型看起来有很质感，关上罩门就是一个艺术品，美化车间环境。
2、有效防尘，延长精雕机的使用寿命：当天精雕机加工完成后把里面的粉尘，碎片，清理出来，然后把罩子盖上，隔绝外界的粉尘、垃圾、水雾、强酸、强碱等对精雕机内部配件产生损害的物质，有效防护精雕机核心配件（如：精雕机主轴、导轨、丝杆等）不被损坏，从而延长精雕机的寿命。
3、操作更安全更便捷：全罩精雕机加工时只有前面的罩门是打开的，较少加工时产生的噪音，立体的空间，在工作灯下操作人员能更准确判断产品加工进度，夹具的位置是否精准，轻松更换夹具上的产品，提供生产效率。
4、智能自动化：操作人员可预览雕刻路径的平面和立体图，并可随时暂停及增减速度、调节深度，方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版或回到原点重刻，操作人性化，具有断电续雕与及时错误代码文件功能以及原点自动纠错功能。
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