无论是哪一种数控精雕机型都是通过三轴运动,利用刀具点位控制或是点位直线控制达到想要加工产品效果,各个轴的运动都通过编程人员根据产品的需求事先编好程序,然后在控制面板上人工输入编好程序机床内,这个叫加工设定.
加工设定功能说明:
使用者可以针对加工工件数量计数.加工工件所用时间做记录,让使用者能针对工件加工时间以及数量能够掌握.
数控精雕机床对进给伺服系统的4个要求：
1.调整速度范围宽,在大的速度范围内运转稳定,一般要求速比可达到1:10000最di稳定运转速度为小于或等于0.1Rmin.
2.负载特性硬,抗拢动能力强,能保证切削过程中受负载冲击时速度不变,尤其在低速时,应有足够的负载能力.
3.反应速度快,一般要求伺服响应时间为几十毫秒,伺服电动机加速度不小4000RAD/S2,即从静止状态加速到额定转速1500R/MIN所需时间不大于0.2S.
4.准确度高,定位精度和重复定位精度可达到0.01-0.001MM.甚至可以达到0.1υm.
控制器会将先前控制器上所发的警报,警告内容,依据发生时间顺序记录,方便精雕机厂家,控制器厂商检视各种类型的警报问题.数控设备在加工运行当中时间长了难免会出现各种各样的问题,警告的种类例如,X轴超过软体极限正向极向限值,空压过低,切削水马达过载等等,警报历程页面由MDI面板上的键切换至诊断群组后,再按下 警报历程 键进入即可.使用者可以由MDI面板的方向键做检视,也可以用键,键做快速进入换页检视查看各种警报的原因.
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