无论是哪一种数控精雕机型都是通过三轴运动,利用刀具点位控制或是点位直线控制达到想要加工产品效果,各个轴的运动都通过编程人员根据产品的需求事先编好程序,然后在控制面板上人工输入编好程序机床内,这个叫加工设定.
加工设定功能说明:
使用者可以针对加工工件数量计数.加工工件所用时间做记录,让使用者能针对工件加工时间以及数量能够掌握.
精雕机厂家用的程式编辑功能说明是哪一些,数控机床的使用者都是由程式编辑页面,进行编辑所需之加工程式指令,由游标处输入字,由键做换行使用者可者由功能键上做搭配使用,加工程工预视,程式存档,寻找程式内列定位,寻找程式内字元,程式内字元替换取代,程式内选取模式,程式内的字元剪下,复制,粘贴上,列删除,还原,重复功能等.
程式编辑使用说明,相关功能键可以由MDI面板上键切换至编辑群组,再按下 编辑 键进入,
1 存档) 储存编辑完成之后的程式
2 列定位) 搜寻程式内之列行号
3 寻找) 搜寻程式内字串字元.
4 取代) 搜寻程式内字串字元,并由新输入之字元字串取代旧字串字元
5 复制) 复制所选择的区域内容,
6 帖上) 贴上抽剪下或是复制的选取内容
7 剪下) 剪下所选择的区域内容,
8 列删除) 删除光标游标所在该列,亦可删除所选取的区域内容.
9 选取模式) 进入选取模式后用方向键去标示区域,可以与剪下,复制,列删除等功能搭配使用
10 复原) 选择原到上一次编辑的状态,
11 重复) 此功能复原后,可以再重新回到原业前那一个动作
玻璃精雕机进行零件的加工时，加工程序该如何处理：
1.刀具补偿
玻璃精雕机的刀具补偿就是将编程轮廓轨迹转换为刀具中心轨迹，以保证刀具可以按照其中心轨迹移动，从而方便加工出所要求的零件轮廓，并且实现程序段之间的自动转换。
2.进给速度处理
玻璃精雕机的加工程序会根据编程进给速度来确定脉冲源频率或者确定每次插补的位移增量，以保证各坐标方向运动的合成速度从而满足编程速度的最终要求。
3.插补
所插补就是在已知曲线的类型、起点、终点和进给速度的条件下，在曲线的起点和终点之间补足中间点的过程。
4.位置控制
在每个插补周期内，若是将插补输出的指令位置与实际位置相比较，用差值控制伺服驱动装置带动机床刀具相对于工件运动。
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