描述数控深孔钻的主要构造
数控深孔钻主要构造其实并不复杂，数控深孔钻床身底座采用经二次定性处理的树脂砂铸造件，机床床身分三大部分组成：底座、立柱以及Z轴滑台，各大部分均装有进口精密丝杆及导轨。
主轴部件是由一套主轴组组成，通过变频电机上的齿形带轮带动主轴做旋转运动，主轴轴承采用日本NSK，或高于NSK级别。
主轴后面装有进口高速高压旋转接头，在主轴循环加工过程不出现切削油泄漏的情况。在加工工件时，高压油通过回转接头进入主轴内孔、经枪钻中心到达加工表面，调节主轴旋转速度以及进给数控滑台的进给率进行深孔加工，铁屑自动从枪钻排屑槽排入到排屑箱里，再经强力排屑装置将铁屑运送至指定地点。
底座部分包含工作台、X轴伺服电机、润滑系统、防护罩等共同组成机床的X轴；立柱部分包含Y轴伺服电机，配重系统等共同组成机床的Y轴；滑台部分包含主轴及电机传动装置、Z轴伺服电机、枪钻防抖动支承架及自动调节装置、枪钻导向及排屑装置、顶紧液压系统等共同组成机床Z轴，即加工进给轴。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
浅谈深孔钻机床在我国的发展简史
在现代社会中，人们在以高效和经济的生产各种高品质的产品，越来越多地广泛应用于各类深孔钻机床机械，设备，工具和其他技术设备和器材。
为了使技术装备和设备完善供应，必须有各种金属零件加工设备，如铸造，锻造，焊接，切割和冲压加工设备，由于机械零件的形状精度，尺寸精度和表面粗糙度，主要是由切削加工方法达到，特别是形状复杂，精度高，表面粗糙度要求的一小部分，往往需要在本机后几道甚至几十道切削加工技术来完成。因此，机床是最重要的现代机械制造加工设备。
对于一个强大和繁荣的国家，我们必须实现产业化，农业，国防和科学技术的现代化，国家经济需要一个强大的机械制造行业提供现代先进的技术设备和器材，即各类机械，设备，工具，等等。然而，现代机械制造工业必须有一个现代化的机床制造业的支持。
深孔钻机床机器是人类在长期的生产实践中，不断改进生产工具的生产的基础上，并与社会生产的发展和进步的科学和技术的逐步完善。最原始的机器是用木头做的，所有的运行是由人力或畜力来驱动，主要用于加工的木材，石材，陶瓷制品泥钢坯。
深孔、细长孔加工方法：打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。深孔加工是指孔深与直径之比L/d≥5孔。现代对深孔的加工。其特点是效率高、质量好、劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加工户一般都不具备上述设备。
因陋而简，因此只能因地制宜。普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。加工一尺寸
因孔壁较薄，精度为 圆柱度为 长度为115mm细长孔。直接用 或 钻头钻孔，一次切削产生的热量大，没一次钻削加工出有足够的时间消除热变形带来的加工误差及钻削后留在孔壁表层上剩余应力发生的加工误差。
不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，来的孔壁粗糙度也较大。为了减少热变形和剩余应力对精加工的影响，以提高后续加工精度。加工工序如下表应采取多次扩孔加充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
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