CNC数控精雕机进给伺服系统故障报警的诊断,当数控机床在加工时出现了不良情况,都是先从故障报警方面分析,进给伺服系统的故障报警现象有三种,一是利用软件诊断程序在CRT显示报警信息,二是利用伺服系统上的硬件如(发光二极管),三是没有任何报警显示故障.
1.软件报警形式 这是伺服进给系统也错报警,这大多数是速度控制单元方面的故障引起的,或是内部电路板内与位置控制或伺服信号有关
2.硬件报警形式 大电流和高压报警,这大多数为速度 控制单元上的功率驱动元件的损坏.输入交流电源超过额定的电压10%或是使电机的绝缘能力下降,电压过低当输入电压低于85%也会报警,
3.无报警显示的故障 这是由于伺服电机内检测元件的反馈号接反.
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1、DA-600T系列精雕机床身采用亿年沉淀的济南青花岗石不变形精度高，加工时无振动。
2、进口日本THKC3级高精度丝杆。
3、进口日本THKP级配对导轨。
4、THK原装配对轴承，精度高，寿命长。
5、自动供油系统，定时供油，使用寿命更长。
6、高精度，高灵敏度，日本美德龙对刀仪。
7、主轴配工业冷水机，恒工作温度，主轴寿命长。
8、采用100万次高耐折弯柔性电缆。
数控设备精雕机的刀具磨损过程：
1.初期磨损阶段,就是指刀具后面上存在微观不平,有裂纹,氧化或脱碳层等缺陷,表面组织不耐磨,这是因为切削刀刃较锋利,后面与加工表面接触的面积小,接触 压力,单位面积上的摩擦力大所以这一阶段磨损较快,
2.正常磨损阶段,经过初期的磨损阶段后,刀具表面粗糙度值 降低接触压力减小,磨损量随时间均匀缓慢地增长,这一阶段为正常磨损阶段.
3.急剧磨损阶段,磨损量VB达到一定程度后摩擦力增大切削和切削温度急剧上升,导致刀具迅速磨损而失去削能力.
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