一、核心构成与滤料特性

• 核心滤料：活性炭
  • 常用类型：颗粒活性炭（GAC），孔径发达、比表面积大（通常 800-1200㎡/g），吸附能力强；部分场景用粉末活性炭（PAC），但需配合过滤单元防止流失。
  • 吸附原理：通过物理吸附（范德华力）捕捉水中小分子有机物、余氯，通过化学吸附（化学反应）去除部分重金属离子（如汞、铅）和色度物质（如腐殖酸）。
• 结构部件：包括碳钢 / 不锈钢 / 玻璃钢罐体、布水装置（顶部或底部进水，确保水流均匀接触活性炭）、鹅卵石支撑层（防止活性炭流失）、进出口阀门及排污阀，部分设备会加装压力表和流量计监测运行状态。

二、工作原理：吸附净化 + 反冲再生

1. 吸附阶段：原水从罐体顶部进入，经布水装置均匀分配后，自上而下流经活性炭层。水中的有机物、异味分子、余氯等污染物被活性炭表面的孔隙吸附，净化后的水从底部出水口排出。随着运行时间增加，活性炭吸附逐渐饱和，吸附能力会逐步下降。
2. 反冲洗阶段：当过滤器进出口压差达到 0.1-0.15MPa（或出水异味、余氯超标）时，启动反冲洗。反冲洗水从底部进入，自下而上冲刷活性炭层，使活性炭颗粒翻滚碰撞，剥离表面吸附的部分松散杂质；含污污水从顶部排污口排出，完成 “再生”。需注意：反冲洗仅能去除表面杂质，无法恢复已饱和的吸附孔隙，活性炭仍需定期更换。

三、核心特点：针对性净化 + 操作简便

• 净化目标明确：主要针对水中有机物、异味、色度、余氯，尤其对余氯的去除率可达 99% 以上，能有效保护后续反渗透膜（余氯会氧化膜元件）。
• 吸附能力有限：活性炭的吸附量有上限（即 “吸附容量”），易被高浓度有机物、油脂污染而失效，需定期更换，无法像多介质过滤器那样长期反复使用。
• 运行条件温和：适宜水温 5-40℃，水温过高会导致吸附的有机物脱附，二次污染水质；进水浊度需≤5NTU（建议搭配多介质过滤器预处理），避免悬浮物堵塞活性炭孔隙。
• 操作维护简单：日常仅需监测进出口压差和出水水质，反冲洗可自动化控制，无需复杂操作；但需定期更换活性炭，更换周期短于多介质过滤器的滤料。

四、典型应用场景

• 饮用水净化：用于市政自来水终端净化（如小区直饮水站、家用净水器）、瓶装水 / 桶装水生产，去除自来水的余氯味、消毒副产物和微量有机物，提升口感。
• 工业水处理预处理：作为反渗透（RO）、EDI 等纯水设备的前置预处理，去除原水中的余氯和有机物，防止余氯氧化膜元件，避免有机物污染树脂，保障后续设备稳定运行，常见于电子、制药、食品行业的纯水制备。
• ** wastewater 深度处理 **：在工业废水（如印染、造纸废水）或生活污水处理的深度处理阶段使用，去除废水中残留的染料、农药、酚类等有机物，降低 COD（化学需氧量），为中水回用（如绿化、冲厕）或达标排放提供保障。
• 特殊场景净化：用于泳池水、景观水、水产养殖水的净化，去除水中的异味、藻类代谢物和余氯，改善水质环境；也用于食品加工（如饮料、啤酒酿造）的原料水净化，去除影响产品风味的杂质。

五、运行维护关键注意事项

• 控制进水水质：进水浊度需≤5NTU，需前置多介质过滤器；禁止处理含大量油脂、高浓度有机物的水（如餐饮废水），避免活性炭 “中毒” 失效。
• 规范反冲洗参数：反冲洗水压力 0.1-0.12MPa（低于多介质过滤器），强度 6-10L/m2?s（防止活性炭颗粒破碎），时间 5-8 分钟；建议搭配气洗（气洗压力 0.04-0.06MPa），提升杂质剥离效果，但气洗强度不可过高。
• 定期更换活性炭：活性炭更换周期通常为 1-2 年（根据进水水质和处理量调整），若出水余氯＞0.1mg/L 或异味明显，需提前更换，不可超期使用。