空压机就是空气压缩机，一般用于产生高压空气，很多地方都用到高压空气，如柴油机启动、某些阀门的遥控等；压缩机，那就是用于压缩某种介质的，如垃圾处理的时候就有压缩这道工序，也用到压缩机，但一般工程上讲的压缩机基本就是空压机。
压缩机介绍：压缩机是把各类原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。空分顾名思义就是空气分离。空分压缩机就是用于空气分离的压缩机，它为各类大型装置提供高压的空气源。压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，叫压缩机又叫压气机和压风机、各种压缩机都属于动力机械，能将气体体积缩小，压力增高，具有一定的动能，二作为机械动力或其他用途。根据所压缩的气体不同，称空气压缩机，氧气压缩机、氨压缩机、煤气压缩机、等等。
在空压机的全生命周期成本中，最1高的无疑是能耗成本，它甚至几倍于采购成本。因此，提高能效无异于节省成本，亦有利于环境。
??1.修复管道泄漏——从最老旧、最1大的那些管道开始检查，大多数泄漏较难察觉，您可能需要较为专业的第三方为您对空压机做个诊断。
??2.防止新的泄漏——干燥、过滤压缩空气，保持管道无尘无垢。
??3.定期更换空压机中的过滤器以保证空气质量。
??4. 降低压力——在需要的压力段运行，要知道每降低2psig即可节省1%能耗。
??5. 热能回收——压缩空气的过程会产生热量，您最多能从中回收90%用于它用。
??6. 重视保养——适当的保养能降低约1%的能耗，防止停机及随之而来的生产中断。
??防超压启动：严禁超压运用，出厂时已设定无油活塞空压机运用最1高压力为8BAR,平安泄压为8.8BAR,不然会使储气罐爆1炸的风险
空压机润滑油管总堵塞？什么原因？怎么预防？
空压机润滑油管堵塞是什么原因?泥砂、焊渣、棉纱头等杂物都有可能将油管堵塞，使润滑点少油或无油，产生过热磨损，或使供油柱塞出口阻力过大而造成损坏。
当油管堵塞时，供油点没有油，被堵塞的管段前面很可能发生漏油或发生该注油点的供油柱塞损坏等现象。那么有哪些防御措施呢?为了防止润滑油管堵塞，我们应采取下列措施：
(1)在安装前，将油管逐根清洗干净，最1好1通过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净;
(2)油管不够长而需要接长时，应装上活接头，或采用套管的方法焊接加长，以避免焊渣或熔化的金属堵塞管子;
(3)弯管时用煨管工具冷弯或氧乙1炔1火焰加热煨弯，应注意防止煨扁或金属过热而变形;
(4)油管和注油器装配好后，应进行系统的强度试验，试验压力为操作压力的1.5倍，当发现有渗漏或破裂时，应予以修理或更换;
(5)注油器与填料函、气缸供油点接通前，应先将油器开动起来，在每一个供油点处检查来油情况和清洁程度，直到清洁以后，再正式连上接头。
空压机油分芯堵塞后，会造成什么后果?
当空压机油气分离器滤芯压力降超过0.08MPa(两只压力表显示值之差：滤芯前压力、排气压力)时应该停机更换油气分离滤芯。
这是因为机器的卸载时一分离后的压力(排气压力)为标准，如果机器的卸载压力设定为额定压力，电机的时间负载就是额定压力加上0.08MPa的压差，电机过载运行而引起电机超电流。
油气分离器堵塞的判断方法：
油气分离器如果损害或破裂，则排出空压机中所含油分增加、补加周期缩短，严重时全部润滑油会被压缩空气带走。
油气分离器堵塞时电机负荷增加，电流增加，油压增加，严重时电机热继电器保护动作。
油气分离器压差开关压差超过设定值0.11MPa时压差开关动作，或内部设定时间为零时，控制面板显示油气分离器堵塞，表示油气分离器有堵塞现象，应立即安排时间更换。
油气分离器堵塞时以上现象不一定全部出现，一旦有任意的一个现象出现时，就应根据螺杆空压机日常维护检修记录进行分析判断，以免判断失误更换了未堵塞的油气分离器，造成经济损失。
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