供应ASP-23一胜百模具钢材
ASP-23进口模具钢的化学成分：

UDDEHOLM
UHB  ASSAB  AISI  DIN  主要化学成分（%）  
C  Si  W  Cr  Mo  V  
ASP-2023  ASP-23  M3:2  ---  1.28  ---  6.4  4.20  5.00  3.10  


ASP-23进口模具钢简介
⑴工具钢最重要的特性
①模具的寿命
?在不同的用途上使用正确的硬度?高耐磨性?高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料，往往带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合最优秀的耐磨损性和韧性。
②模具制造
?机械加工性?热处理?研磨?热处理尺寸稳定性?表面处理
高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。
⑵ASP-23的特性
?高耐性（抗磨粒磨损）?高抗压强度?非常好的淬透性?韧性好?热处理的尺寸稳定性好?抗回火软化性好
ASP-23进口模具钢的用途
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，例如：
?中碳钢或高碳钢的下料?冲切已硬化钢板或冷轧钢带?含有玻璃纤维的塑料模?塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。
ASP-23进口模具钢的物理性能(硬化及回火状态下)
ASP-23进口模具钢在不同温度范围的膨胀系数
ASP-23进口模具钢的抗压强度
ASP-23进口模具钢的抗压屈服强度为：
HRC63时约为3.1KN/mm2  ；HRC67时约为3.6KN/mm2
ASP-23进口模具钢的热处理
软性退火
在保护气氛下，加热至850  ?C-900?C，均温后，再以每小时10?C炉冷至700?C然后在放空冷。
消除应力
模具经过粗加工后，应加热至600?C-700?C，均温后，保温两个小时，缓慢冷却到500?C，再放空冷。
淬火处理
预热温度：450?C-500?C及850?C-900?C
奥氏体化温度：根据下图所需硬度选择1050?C-1180?C
模具在淬火过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳
*在560?C经三次回火，每次保温一小时后的硬度。
下图为在真空炉，保护性气体炉，流动粒子炉中，均温后所建议的保温时间。
注意：保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间
下图为在盐浴炉中，经450?C及850?C两阶段预热后，再淬火槽内，所需要的总保温时间。
淬火介质
?在真空炉中，以高速及足够正压（2-5bar）的气体冷却?在盐浴炉或流动粒子炉中，550?C等温（分级）淬火?高速惰性气体
注意1：模具淬火，必须连续冷却至大约50?C，然后立即回火
注意2：当模具需要最佳韧性时，请使用分级淬火或高压气体冷却
回火
用于冷作工模具用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560?C回火，且回火三次，每次回火保温至少一小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量低于1%
尺寸改变
淬火后和回火后的尺寸改变
热处理：奥氏体化温度在1050?C-1130?C之间，然后在560?C回火三次，每次保温一小时。
试片大小：80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改变：长度，宽度及厚度增大+0.03%-0.13%
深冷处理
模具如需保持最稳定的尺寸，可依以下方法做深冷处理
淬火后必须立即冷至-70~80之间，保持1-3小时，然后在回火，深冷处理后，硬度将增加约1HRC。避免形状复杂模具采用，以免增加破裂危险。