液压钢轨拉伸器LG-600_156 40657012_图片

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LG-600液压钢轨拉伸器在无缝线路应力放散作业时，松开钢轨扣件后，当钢轨温度达到标准要求时，为了使钢轨中的应力达到自由释放出来的状态，必须施加一个预先计算出来的拉力，这个拉力要靠液压钢轨拉伸器来施加。彼此将要焊接的钢轨端头要被切下一定的长度，以确保钢轨轨条之间的间隙。

在钢轨焊接前和焊接过程中，LG-600钢轨拉伸器被用来固定两条对接钢轨的端部，以保持规定的轨缝间隙和规定的钢轨应力。该钢轨拉伸器，也适应于无缝线路的断轨抢修作业。

LG-600型钢轨拉伸器具有马鞍型夹轨钳，他靠成型斜铁卡住钢轨头部实现锁紧。整机只需两个人在几分钟内即可把所有部件安装完毕。该拉伸器的主要部件如下：一台手动/电动/内燃液压油泵;两个双向作用油缸、两个夹轨钳、两根拉杆、若干根带有快速接头的高压油管。LG-600型液压钢轨拉伸器同样可以用来推钢轨以消除张力，油路中安装有紧急卸荷阀，有“防卡死”功能。

LG-600液压钢轨拉伸器技术参数：

工作压力：55MPa

拉 伸 力：600KN

推　　力：150KN

油缸行程：300mm

动力形式：手动/电动/内燃油泵

锁紧形式：斜铁夹紧

整机质量：195Kg(带加长杆　223kg)

外型尺寸：1160×820×240mm(1900×820×240)

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液压钢轨拉轨机使用方法

合理的使用与保养，对保证机具的正常工作和延长其使用寿命具有重要意义，使用者应认真阅读本说明书，以了解各部结构的作用，对机具的保养与使用是十分有利的。

(一)、使用前检查：

1、泵站油箱油面是否在油线以上。

2、夹紧斜铁移动是否灵活。

4、斜铁牙、夹具体、接头是否损坏

5、油缸、油管等连接处是否松动，是否有漏油现象。

(二)、操作方法

1、拉轨作业时，根据调整距离的需要，将活塞杆打出至所需长度。

2、将机具组装在两根钢轨接头处，把斜铁沿钢轨顶面放入夹持座槽中。

3、按上图正确连接油管。

4、启动泵站，先空载运行5分钟左右，接好油缸油管，先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。将手柄搬到供油档位，调节搬把使液压油进入有杆腔油缸中，油缸有杆腔内不断加压供油，活塞杆收缩带动夹持座及钢轨移动，直到满足作业要求。

5、调整作业完毕，将搬把打开或手柄搬到卸载档位，即完成一次作业。

6、关闭泵站，退出斜铁，将机具拆下。

7、不作业时，应将活塞杆全部收回到油缸内。

8、使用前应将油缸内空气排净，以保证液压系统工作正常。

1、液压油规定使用粘度5-8E50 锭子油或30号液压油，每年更换一次。

2、液压系统各部分如：泵站、油缸、油管、接头等应经常保持清洁，高压油管不用时两接头用专门塑料袋封装，以免灰尘、杂物进入。

3、高压油管因长期使用，易产生老化，使强度降低，应经常检查定期更换，压力表应按规定进行计量检定。

4、斜铁为易损件，应经常检查，如果发生裂纹，牙纹磨损严重，以至夹轨打滑，应及时更换。

5、长时间不用，应将机具进行防锈处置，存放在通风、干燥、无腐蚀气体库房内。电动泵站受潮或雨淋后，在使用前应当用500V兆欧表测量电动泵站电气装置绝缘电阻，电气装置对机座的绝缘阻值不小于7MΩ。

6、电动泵站的电源线、插头、插座及开关应完好无损，接触正常，开关可靠。

7、第一次使用油缸作业时或维修油缸后，拉伸钢轨作业前应将油缸内空气排净。

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一、产品配发检验合格证书和使用说明书，以确保用户能正确使用我公司产品。

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☆轨道配件：挡板、道岔、道岔配件、道岔拉杆、轨距尺、600轨距尺、900轨距尺、1435轨距尺、锚杆、b19锚杆钻杆、b22风钻杆、道岔垫板、道夹板、道钉、绝缘夹板、渡线道岔、垫板、复合橡胶垫板、轨道固定件压轨器、轨距拉杆、护轨扣板线路扣板底座、绝缘轨距杆、扣板、麻花钻杆、煤钻杆、麻花钻杆、连接套、环链吊具、风稿钎子、锚杆托盘、托盘、尼龙挡板座、手动扳道器、手动弯道器、弯道器、弯道机、压轨器压板、鱼尾板、鱼尾螺栓等。

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