影响反击式锤式破碎机正常运行的关键设备——锤头
 反击式锤式破碎机       http://www.zzxgxksb.com/posuiji/1.html以其破碎效率高、运行可靠等优点，广泛应用于冶金、矿山、水泥等行业。但是，由于锤头及衬板冲击韧性低和耐磨性能差，导致锤头和内部衬板频繁损坏，成为影响反击式锤式破碎机正常运行的关键。
(1)锤头材质问题
铸造过程中，碳铬于钢基体中形成耐磨组织。这种材质虽具有一定耐磨性能，但由于该组织晶粒粗大，导致它的冲击韧性较低，且对基体还会产生一定的割裂作用，所以运行过程中，在反击式锤式破碎机高速旋转，锤头与工作介质相互猛烈撞击的情况下，锤头极易断裂。2007年8月~12月，曾几次出现锤头断裂，断裂的锤头将机壳击穿飞出，造成机组报废的事故，给安全生产带来了重大隐患。
(2)破碎物料性质
反击式锤式破碎机是通过高速旋转使锤头产生巨大的惯性作用来破碎物料的。不同的物料对锤头的磨损有不同的影响，由于白云石硬度较石灰石高，改破白云石后，导致锤头磨损加快。
2.复合锤头的设计与制造
提高锤头的耐磨性能，就要增加其硬度，但随硬度的提高，抗冲击韧性就会下降。如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性能的关键。根据仿生学的原理，结合反击式锤式破碎机的工作特性和白云石的特点，设计制造了一种复合锤头，即将硬度较高的合金镶嵌在韧性较大的基体中。这种复合锤头外软内硬，具有较高韧性和硬度。
(1)锤头材质
选用中碳钢(如45#钢)与高铬铸铁(如Cr20～28)复合，采用固-液砂型复合铸造，高铬铸铁采用高碳铬铁、钼、铜、废钢等配料，在熔炼过程中对Cr、C、Mo等成分进行优化控制，实施强化熔炼。
(2)复合锤头制造
复合锤头以碳钢为基体，硬质合金块在基体内间隔分布，硬质合金块材质为4Cr22MoCu，硬度HRC52～58。根据锤头结构及尺寸，按设计确定的合金块位置及数量，将合金块组合成所需形状。然后将其加热至一定温度，并置入型腔中，再在规定时间内注入45#钢液，使钢液与合金硬块界面熔合，从而完成复合锤头的制造。
3.效果
采用固-液复合铸造工艺制造复合锤头是可行的，特殊的复合结构使得锤头在使用过程中不会产生脱落和破碎；复合锤头韧性和硬度兼备，整体耐磨性高，使用寿命长；复合锤头使用寿命的提高，减少了停机维修时间，降低了维修劳动强度，提高了生产效率，经济效益显著。

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