延长双辊式破碎机的使用寿命不能忽视辊筒日常的保养

要延长双辊式破碎机   http://www.zzxgxksb.com/posuiji/24.html    的使用寿命，首先我们不能忽视辊筒日常的保养和故障维修，辊筒的维护方式有两种：就地切削（磨削）加工修复法和就地堆焊修复法。

双辊式破碎机的两个圆辊相向旋转，矿石进入两个辊子之间，由于摩擦力的作用，矿石被带入两辊之间的破碎空间，受挤压而被破碎。破碎产品在自重作用下，从两辊之间的间隙处排出。两辊之间的最小距离即为排料口宽度，破碎产品的最大粒度即由此决定。

1、就地堆焊法

就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒（如铸钢辊筒）。堆焊时应注意以下事项：

(1)应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

(2)堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查。

(3)堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。

(4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。

2、就地切削（磨削）加工法

就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构（有条件的也可采用自动进刀机构）对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：

(1)刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

(2)控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。

(3)对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

 

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