大丰恒昌跳汰机yr精工细作，勤俭节约，创玲珑效益
动筛跳汰机借助筛板振动松散床层以进行跳汰选矿的设备。
最初的动筛跳汰是人工桶洗，即将待分选的矿石装入筛框内，放在水桶中以人工振荡，矿石随之发生松散、分层，按层次取出后得到轻、重产品。20世纪初出现了机械传动的动筛跳汰机。其中有在跳汰室下方用棘轮传动的下动型动筛跳汰机，称作汉科克(Hancock)动筛跳汰机；在跳汰室上方用偏心轮传动的上动型动筛跳汰机，常见型号是哈尔肯(Halkyn)动筛跳汰机。动筛跳汰机用于处理中等粒度(<25mm)的铅锌矿石和较粗粒的铁、锰矿石。这类设备由于结构比较复杂，易发生故障，已很少采用。但利用机械力松散床层，可有效地处理大块矿石；且具有省水和单位筛面处理能力大的优点。在当今矿石预选的粒度愈来愈大的情况下，对动筛跳汰机的研究又重新受到重视。1985年联邦德国洪堡特一维达格公司(KHD Hum - boldt Wedag AG)首先制成了单端传动式液压动筛跳汰机，筛面3．6m2 ，用于处理300～25mm原煤，处理量达300t／h，水耗只有10～15m3 ／h。中国于1989年开始制造了处理原煤的动筛跳汰机；1992年东北工学院与酒泉钢铁公司合作制成了筛面4m2 、处理能力80～100t／h．用于预选130～15mm铁矿石的LTD1625型液压动筛跳汰机，其结构如图所示。动筛筛框的两侧壁比筛面长度延伸出约1倍，在端部用销轴固定，另一端与在筛板上方的液压缸的活塞杆联接，带动筛框运动。原矿给到筛面一端，在振动中松散、分层，同时沿筛面移向排矿端。下层重矿物经排料轮卸到提升轮的一侧，轻矿物越过溢流堰进入提升轮另一侧。它们随着提升轮的转动分别卸到轻、重产物的流槽中，再落到运输皮带上运出。透过筛孔落入底箱的粉矿，则在底部形成矿浆排出，用砂、泵送到浓密机中浓缩后，溢流水循环使用，沉砂则混入精矿中。这种液压动筛跳汰机为大块金属矿石和煤的预选开辟了一条新途径。
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