6Cr4W3Mo2VNb冷作模具钢
6Cr4W3Mo2VNb
6Cr4W3Mo2VNb
硬度:退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥60HRC
退火:一般采用等温退火,加热温度为860度,保温3~4H,740度等温5~6H,硬度为217HBW。如果等温时间延长到9H,硬度还可以进一步降低为187HBW,有利于冷挤压成形。
淬火:正常淬火温度为1080~1160度,冷却方式根据模具形状和对变形的要求,可采用油冷、油淬~空冷或分级淬火。
回火:一般取520~580度,回火保温时间1~2H,回火二次。回火温度取上限,韧性较好;取下限,则强度较高。化学成分
6Cr4W3Mo2VNb钢是一种高韧性的冷作模具钢,其成分接近高速钢(W6Mo5Cr4V2)的基本成分,属于基体钢类型。
它具有高速钢的高硬度和高强度,又因无过剩的碳化物,所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。钢中加入适量的铌,可以起到细化晶粒的作用,并能提高钢的韧性和改善工艺性能。6Cr4W3Mo2VNb钢可用于制造冷挤压模具和冷镦模具等,模具使用寿命均有明显的提高。
6Cr4W3Mo2VNb的物理性能 临界点 Ac1 Ar1 Ms温度(近似值)/℃ 810~830740~760220
力学性能
热处理工艺
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