304不锈钢管 304不锈钢管 可定尺开割
在燃气站的工艺管道安装中想技改，用不锈钢丝口球阀取代丝扣铜球阀，但遇到了以下问题，求高人解答；无缝钢管短管螺纹上安装不锈钢丝扣球阀，在试压时发生了以下一幕，随着试压压力上升、试压时间的延续，短管丝扣接口处发生漏气了。（试压时先试0.6Mpa，后逐级升压到1.8Mpa，是试气压）开始以为是施工单位套丝质量有问题，故要求做了返工处理，同时要求所有短丝全部用车床车丝，所有螺纹规范整齐，安装上去后，在试压时又重现以前一幕，漏气了；后拆下不锈钢阀门，发现原来规范整齐的短管螺纹全被剪细了、平了、糊了，估计是在拧紧阀门时破坏了所有无缝钢管短管螺纹；后来又怀疑可能是螺纹匹配有问题，后用螺纹规对阀门和短管螺纹做了检查，所有螺纹都合符标准；没办法只得改用铜球阀代替不锈钢球阀，通过替换阀门，漏气问题立刻就解决了。这到底是和原因，是因为不锈钢太硬、无缝钢管偏软，是材质不匹配问题等等，请高手为我系统解答，最好能说出依据。谢谢了！机械设计中好像说，螺栓的强度要大点、螺母的强度要低点，可以套用解释吗!
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1)固熔处理其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获 相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。 为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬 而引起晶间腐蚀。
为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。 为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。
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答：也不可完全否认就是材质的硬度问题，只能说明这只是其中的一个问题，除了1：材质硬度以外还有：2：螺纹螺距问题，螺纹分公制和英制两种。3：加工出来螺纹的大、中、底径是否合格。4：机械性原理及故障。
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