供应GH4133镍基高温合金圆棒/圆钢 锻件
GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，GH4133B合金是在GH4133合金的基础上添加适量的镁、锆后的改型合金。两种合金的使用温度在750℃以下，均具有良好的综合力学性能、具有屈服强度高的特点；具有良好的抗氧化性能、组织稳定且晶粒均匀细小；易于热加工成形。尤其屈GH4133B合金改善了GH4133合金750℃以下存在的缺口敏感性，使材料的使用寿命成倍的增执本晦度地提高了持久强度和塑性。两种合金适合于制造温度在750℃以下航空发动机的涡轮盘和工作叶片等重要承力件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件和环形件。
应用概况及特性
GH4133和GH4133B合金已用于制作多种型号航空发动机涡轮盘和承力环等重要部件，批产使用情况良好。GH4133合金还用于制作飞机发动机和工业汽轮机的高温螺栓和拉杆等。
合金在700℃以上长期时效后，有η相在晶界上析出，3000h后在晶界和晶内数量明显增加，出现η相较大的胞状群体。合金在700℃以上的持久塑性偏低，具有缺口敏感性。
材料技术标准
GB/T14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T14997 高温合金锻制圆饼
GJB1953A 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范
GJB3165A 航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB3782A 航空用高温合金锻制圆饼规范
GJB5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB5301 航空用高温合金环形件规范
HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺
YB4093 GH4133B合金盘形锻件纵向低倍组织标准
熔炼工艺
GH4133合金采用电弧炉+电渣重熔、或电弧炉+真空 电弧重熔、或非真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。
GH4133B合金采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空 电弧重熔熔炼工艺。
密度：8.21g/cm3。
化学成分
摘自GB/T14992，GH4133合金的化学成分见表1，GH4133B合金的化学成分见表2。杂质元素分析有区别的摘自GB/T14997、GJB1953A、GJB3165A、GJB3782A、GJB5280和GJB5301。
表1
元素
C
Cr
Ni
Al
Ti
Fe
Nb
B
Ce
Mn
质量分数/%
≤0.07
19.0-22.0
余
0.7-1.2
2.5-3.0
≤1.5
1.15-1.65
≤0.010
≤0.010
≤0.35
元素
Si
P
S
Cu
Bi①
Sn①
Sb①
Pb①
As①
—
质量分数/%
≤0.65
≤0.015
≤0.007
≤0.070
≤0.001
≤0.0012
≤0.0025
≤0.001
≤0.0025
—
①GB/T14997、GJB3782A、GJB5280和GJB5301规定检验的杂质元素。
表2
元素
C
Cr
Ni
Al
Ti
Fe
Nb
Mg
Zr
B
Ce
质量分数/%
≤0.06
19.0-22.0
余
0.75-1.15
2.5-3.0
≤1.5
1.3-1.7
0.001-0.01
0.01-0.1
≤0.010
≤0.010
元素
Mn
Si
P
S
Cu
Bi
Sn①
Sb①
Pb①
As①
—
质量分数/%
≤0.35
≤0.65
≤0.015
≤0.007
≤0.070
≤0.0001
≤0.0012
≤0.0025
≤0.001
≤0.0025
—
①GJB1953A、GJB3165A、GJB5280和GJB5301规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自HB/Z 140，GH4133合金各品种的标准热处理制度为：
盘形锻件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±l0℃×16h/AC，HBW 352-262;
锻件，(1055-1075)℃×(6~6.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5) h/AC;
棒材，（1070-1090)℃×(8~8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。
摘自HB/Z140和GJB1953A，GH4133B合金各品种的标准热处理制度为：
盘形锻件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC，HBW 352-262；
棒材，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。
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