供应GH2901高温合金圆棒/圆钢 锻件
GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金。合金以亚稳的γ＇[Ni3(Ti，Al)]相进行时效强化，微量的铝抑制γ＇向η-Ni。Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定。主要产品有涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环及紧固件等。
应用概括及特性
合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件，合金零部件的使用寿命较长。
合金经标准热处理和在550-750℃范围内经不同时间长期时效后均无缺口敏感。但当锻造时，若工艺参数选择或操作不当时，经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害相Ti2 SC以及大颗粒状硼化物和Ti( CN)相，导致持久试验时产生缺口敏感，此时不可能通过热处理消除缺口敏感，而只能重新热加工变形才能获得适宜组织。合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接且对热胀没有特殊规定。
材料技术标准
GB/T14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB5301 航空用高温合金环形件规范
HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺
WS9-7029坯 GH901合金轴用棒材
WS9-7029棒材 GH901合金转动件用棒材
WS9-7031GH901合金热轧和锻制棒材
辽新6-0055 汽轮机阀杆用GH901合金棒材技术条件
QJ/DT 0160013 燃气轮机用GH901棒材技术条件
熔炼工艺
采用非真空感应炉+真空电弧重熔十真空电弧重熔、或真空感应炉十电渣重熔、或真空感应炉十真空电弧重熔熔炼工艺。
熔化温度范围：熔点1360℃
密度：8.21g/cm3
化学成分
元素
C
Cr
Ni
Mo
Al
Ti
Fe
B
质量分数%
0.02-0.06
11.00-14.00
40.00-45.00
5.00-6.50
≤0.30
2.80-3.10
余
0.010-0.020
元素
Mn
Si
P
S
Cu
B1①
Pb①
质量分数%
≤0.50
≤0.40
≤0.020
≤0.008
≤0.200
≤0.0001
≤0.0010
热处理制度
航空用产品
标准热处理制度：1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+（705-725）℃±5℃×24h/AC，适用于盘锻件、环形件、轴用棒材、转动件用棒材、热轧和锻制棒材。
汽轮机和燃气轮机产品
制度Ⅰ：1080℃±15℃×(≥lh)/AC（或更快）+(775-800)℃×(2-4)h/AC（或更快）+（705~745)℃×24h/AC，适用于汽轮机阀杆用热轧、锻制棒材；
制度Ⅱ：1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775-800)℃×(2-4)h/AC+(705-745)℃×14h/AC，适用于燃气轮机用热轧、锻制棒材，
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