床垫弹簧钢丝生产的要求叙述
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床垫弹簧钢丝生产的几点要求
1、热处理后采用硫酸或盐酸酸洗以清除氧化铁皮。涂层可采用石灰、磷化、硼砂处理或镀铜。
2、弹簧钢丝成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率和较小的道次减面率（约23%)，以保证产品的韧性。
3、为了减少表面缺陷和脱碳层，对生产盘条的钢坯要进行表面研磨。盘条要进行正火或索氏体化处理，规格大的用球化退火代替。中间特别是成品拔程前的热处理广泛采用索氏体化处理。热处理时要防止脱碳。
4、对于高强度弹簧钢丝，拉拔时应控制各道次钢丝的出口温度低于150℃，防止钢丝因产生应变时效而出现扭转裂纹，这是造成钢丝报废的主要缺陷。为此，拉拔时必须有良好的润滑和充分的冷却，采用较小的道次减面率和拉拔速度有助于减少钢丝的温升。拉拔后钢丝内存在较大的残余应力，影响其性能，可采用在线矫直或低温加热等措施加以消除。
5、在相同质量标准的情况下，可以节约钢材，比普通钢丝可以节约22%，实现了良好的经济效益。
6、施工质量更好，采用弹簧钢丝网的施工，网状结构均匀，强度高，施工质量更加有保证。
7、提高施工速度，施工进度更快，采用高强弹簧钢丝网施工和普通的人工安装散只钢筋相比，工作进度提高15%到30%之间，大大提高了工程的施工进度，对于施工进度要求比较高的工程，优势非常明显。
8、经济效益突出，具有用量少，质量高，同时缩短工程进度，综合经济效益非常好。
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