UNSN08904镍合金圆钢 光亮圆棒
UNSN08904 圆钢 光亮圆棒
UNSN08904高温合金所具有的耐高温、耐腐蚀等性能主要取决于它的化学组成和组织结构, 以GH4169 镍基变形高温合金为例,可看出GH4169 合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关,GH4169 基体为Ni-Gr 固溶体,含Ni 质量分数在50%以上可以承受1 000℃ 左右高温,与美国牌号Inconel718 相似,合金由γ 基体相、δ 相、碳化物和强化相γ'和γ″相组成,GH4169 合金的化学元素与基体结构显示了其强大的力学性能,屈服强度与抗拉强度都优于45 钢数倍,塑性也要比45 钢好,稳定的晶格结构和大量强化因子构造了其优良的力学性能,高温合金由于其复杂、恶劣的工作环境,其加工表面完整性对于其性能的发挥具有非常重要的作用,但是高温合金是典型难加工材料,其微观强化项硬度高,加工硬化程度严重,并且其具有高抗剪切应力和低导热率,切削区域的切削力和切削温度高,在加工过程中经常出现加工表面质量低、刀具破损非常严重等问题,在一般切削条件下,高温合金表层会产生硬化层、残余应力、白层、黑层、晶粒变形层等过大的问题。
UNS N08904镍合金(UNS N08904/W.Nr.1.4539)
UNS N08904 化学性能:
镍:23-28
铬:19-23
钼:4-5
铜:1-2
铁:余量
碳:0.02
锰:2
硅:1
磷:0.045
liu:0.035
UNS N08904 机械性能:
密度:8.0 g/cm3
熔点:1300-1390 ℃
UNS N08904常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2:490
屈服强度RP0.2N/mm2:216
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:UNS N08904是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。初该合金是为在稀LIU酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在UNS N08904在许多中已被标准化,且已被审定可有于制造压力容器。UNS N08904合金与常用的CrNi奥氏体钢一样,具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时加热温度可达1180摄氏度,停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨ji氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨ji氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
金相结构
UNS N08904是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,UNS N08904对铁素体和α相的析出不min感。
耐腐蚀性
由于UNS N08904碳含量是很低的(0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此UNS N08904即使在还原性环境中,如LIU酸和中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯LIU酸中,UNS N08904的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,UNS N08904抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强yang化性的中,UNS N08904与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在中,UNS N08904的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。UNS N08904的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。UNS N08904钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。UNS N08904的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是min感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,UNS N08904在氯化物溶液,浓缩的yang化物溶液和富liu化的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
应用范围应用领域有:UNS N08904合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
2.LIU酸的储存与运输设备,如热交换器等。
3.发电厂烟气脱liu装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
UNSN08904 [国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功,迄今为止,我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程,60年的高温合金发展可以分为三个阶段,个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段,本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等,二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期,是我国高温合金的阶段,主阶段主要试制型号的发动机,高温合金生产工艺jishu和产品控制,第三阶段:从20世纪90年代中至今,是我国高温合金的全新发展阶段,本阶段主要是应用和了一批新工艺,研制和生产了一系列高性能、次的新合金。
UNSN08904
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