UNS N07718镍合金锻件 带材
UNS N07718 锻件 带材
UNS N07718随着铸造jishu和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展,焊接工艺C-59合金可以用多种常规焊接工艺焊接,如:TIG/GTAW,MIG/MAG,手工金属焊接,等离子弧焊等,不过焊接前的清理是必要的,9,焊接参数和有关影响因素焊接时要谨慎选择热输入量,一般要采用较低的热输入量,层间温度不要超过150℃,同时采用较薄的焊道焊接工艺,INCONEL600合金因其强度和耐腐蚀性而广泛用于化学工业,应用包括用于加工脂肪酸的加热器,蒸馏器,泡沫塔和冷凝器,蒸发器管,管板和用于制造liu化钠的片状塔盘,以及在纸浆生产中处理酸的设备,
Inconel718(合金718)UNS N07718
Inconel 718(镍718)带材,线圈,铝箔,电线,AMS 5596,AMS 5597,ASTM B670,WESTINGHOUSE NFD310021(核),UNE N07718
应用
蜂窝,波纹管,密封圈
描述
UNS N07718是一种镍铬合金,具有可沉淀硬化的特性,在高温至1300°F(700°C)的温度下具有较高的蠕变断裂强度。合金718的不良时效硬化响应允许退火和焊接,而在加热和冷却期间没有自发硬化。与由铝和钛硬化的镍基超级合金相比,该合金具有优异的可焊性。
N07718化学典型
镍(加钴):50.00-55.00
铬:17.00-21.00
铁: 余量
铌(加钽):4.75-5.50
钼: 2.80-3.30
钛: 0.65-1.15
铝: 0.20-0.80
钴: ≤1.00
碳: ≤0.08
锰: ≤0.35
硅: ≤0.35
磷: ≤0.015
liu: ≤0.015
硼: ≤ 0.006
铜: ≤0.30
N07718物理特性
密度:0.296 lbs / in3,8.19 g / cm3
比热:Btu / lb°F(J / kg°C):
在70°F(21°C):0.104(435)
平均热膨胀系数:in / in !°(mm / m /°C)70 - 212°F(20 - 100°C):7.6 x 10-5(13.0)
弹性模量:KSI(MPa) 29.7 x 103(204.9 x 103)拉伸
磁性渗透率,H = 200奥斯特:
退火:1.013
退火和时效:1.011
熔化范围:2300 - 2437°F(1260 - 1336°C)
形式
线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形
室温下的机械性能
退火典型
拉伸强度:120 KSI min(827 MPa min)
屈服强度:(0.2%偏移)60 KSI min(414 MPa min)
伸长率:30%min(量规:> 0.040英寸)
炼成
UNS N07718可以冷轧成各种状态。
热处理能力
两种热处理通常用于UNS N07718:在1700-1850°F下进行固溶退火,然后快速冷却,通常在水中,加上在1325°F下沉淀硬化8小时,炉冷至1150°F,保持在1150° F总时效时间为18小时,然后空冷。溶液在1900 - 1950°F退火,然后快速冷却,通常在水中,加上1400°F的沉淀硬化10小时,炉冷至1200°F,在1200°F保持20小时的总时效时间,然后通过空气冷却。
热处理
UNS N07718可通过以下方式硬化:冷加工时效硬化冷加工,然后进行时效硬化
UNS N07718 [镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛,主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力,镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用,根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等,镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。
UNS N07718
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