MH55高速钢型号
一、MH55高速钢的基本情况
MH55高速钢是一款钢材，属于钨钼系高速钢中的一种，是在MH系列基础上发展的一种高性能高速钢，相对于同类钢种，在切削性能和加工性能方面有更高的性价比，并且在瑞典有相应标准。
二、MH55高速钢的化学成分
主要元素及含量范围：
碳（C）：1.3% - 1.4%之间（也有表述为0.90%到1.4%之间）。
硅（Si）：0.20% - 0.60%之间。
锰（Mn）：0.20% - 0.60%之间。
磷（P）：不超过0.030%。
硫（S）：不超过0.030%。
钨（W）：5.5% - 6.5%之间。
钼（Mo）：4.5% - 5.5%之间。
铬（Cr）：3.5% - 4.5%之间。
钛（Ti）：0.5% - 1.0%之间。
铌（Nb）：0.5% - 1.0%之间。
钴（Co）：4.5% - 5.5%之间。
三、MH55高速钢的性能特点
硬度方面：
硬度非常高，可达65HRC，在刃具高速切削加工过程中，即使刃具温度高达500 - 600℃（红硬性）时，仍能保持高的硬度（HRC60）。
韧性方面：
韧性比其他高速钢更好，这是由于其化学成分中添加了一些元素，如钴等，使得它在加工过程中不易发生断裂。
耐磨性方面：
具有良好的磨削性能和耐磨性，在高速切削的情况下，仍然能保持良好的切削性能和耐磨性。
耐热性方面：
热硬性好，高温硬度高，由于含有钨、钼等元素，在高温下能保持硬度和较好的韧性，适合加工需要高温环境下的各种材料。
其他性能：
耐磨性和韧性方面比较均衡，且因其化学成分的特性，可以连续且大幅度改变钢材性质；富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
四、MH55高速钢的应用领域
被广泛应用于需要高效切削的高强度材料的加工，这些领域包括但不限于：
模具制造：可用于制作各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀等模具相关部件。
航天航空领域：满足该领域对于高强度材料加工的需求。
汽车制造：用于汽车制造过程中相关零部件的加工，这些零部件可能是高强度材料制成的。
轴承制造：在轴承制造中，对需要加工的高强度材料进行切削等加工操作。
数控机床：适用于数控机床的切削加工等方面。
可用于钻孔、铣削、车削以及其他切削加工等方面，能够满足对热处理钢、高温钢、丝锻钢或铸钢等高强度材料的切削工具制造需求。
五、MH55高速钢的热处理工艺
退火：
加热至800 - 850℃，在此温度中停留2 - 4小时，然后在炉中任其渐冷。
淬火：
先预加热至550 - 600℃，接着次加热至950℃，再加热至以下两种情况：
情况a：1220 - 1250℃；情况b：1200℃ - 1230℃。后在油中淬硬，但油温必须先保持40 - 60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）。
回火：
加热至550 - 570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次。
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